內(nèi)置式除氧器,無(wú)頭除氧器

一、火電廠除氧器應(yīng)用現(xiàn)狀
    除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，它費(fèi)用低，而且同時(shí)可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無(wú)任何殘留物質(zhì)。

目前國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)有頭除氧器)，它的類(lèi)型有噴霧填料式、淋水盤(pán)式及噴霧淋水盤(pán)式。除氧過(guò)程是在除氧頭中完成的，包括在噴霧層的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的淋水盤(pán)層或填料層進(jìn)行深度除氧，除去水中的殘余氣體。
隨著對(duì)外技術(shù)交流的不斷深入，我公司吸收的除氧技術(shù)和設(shè)備，我公司根據(jù)幾十年生產(chǎn)和設(shè)計(jì)除氧器的經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)制造的內(nèi)置式無(wú)頭除氧器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)頭除氧器)，以其的優(yōu)點(diǎn)與性能取得客戶(hù)的。

二、無(wú)頭除氧器的工作原理：

凝結(jié)水從盤(pán)式恒速?lài)娮靽娙氤跗髌臻g，進(jìn)行初步除氧，進(jìn)入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過(guò)排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長(zhǎng)，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周?chē)牌麉^(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)），在此區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中，除氧器筒體直徑越大在水容積一定的情況下， 則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的發(fā)生， 因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。

江蘇天錘電力輔機(jī)有限公司內(nèi)置式無(wú)頭除氧器采用的設(shè)計(jì)方案和制造工藝，同常規(guī)除氧器相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。除氧效果好，可靠性高，能保證各工況下除氧水含氧量≤5μg/L，正常運(yùn)行時(shí)通常在1μg/L左右。適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)，采用定、滑壓運(yùn)行方式，負(fù)荷在額定負(fù)荷的10～110％之間變化時(shí)均能保證上述除氧效果。內(nèi)置式無(wú)頭除氧器啟動(dòng)時(shí)不存在常規(guī)除氧器啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)現(xiàn)象。加熱蒸汽從上面下送入，使除氧器整體工作溫度降低，金屬熱疲勞壽命大大提高。此外其系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，檢修維護(hù)方便。工作過(guò)程中，排氣損失極少，大大節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。目前已有在數(shù)家已建和在建的電廠中使用我公司無(wú)頭除氧器。投運(yùn)的電廠均達(dá)到良好的運(yùn)行效果。

1、內(nèi)置式除氧器汽源：

除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源,分別為四抽和輔汽，四抽引入底部主要用于深度除氧和加熱給水；輔汽引入本體內(nèi)經(jīng)分配管后均勻布置在汽水空間，供啟動(dòng)時(shí)加熱用。加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布.

無(wú)頭除氧器（內(nèi)置式除氧器）除氧原理

 

（1）初級(jí)除氧過(guò)程

在初級(jí)除氧階段，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)高壓噴嘴形成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級(jí)除氧區(qū)，水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過(guò)熱蒸汽充分接觸，迅速將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個(gè)噴嘴的周?chē)O(shè)有四個(gè)排氣口，以及時(shí)排出析出的氧氣。

（2）深度除氧原理

經(jīng)過(guò)初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽通過(guò)排管從水下送入，與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的.

水在除氧器中的流程越長(zhǎng)，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。

無(wú)頭除氧器（內(nèi)置式除氧器）結(jié)構(gòu)

1、總體結(jié)構(gòu)：其主要部件由殼體、恒速?lài)娮臁⒓訜嵴羝?、擋板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全門(mén)、測(cè)量裝置、人孔等組成。

1、蝶形噴嘴

噴嘴的布置和作用

除氧器的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)蝶型噴嘴，凝結(jié)水分兩路進(jìn)入除氧器。噴嘴的作用在于使凝結(jié)水形成適當(dāng)?shù)乃?，以獲得的水滴，既增大水與蒸汽的接觸表面積，又縮短了氣體離析的路徑。

除氧器共布置有兩只進(jìn)口噴頭（流量為1200t/h，由荷蘭STORK公司進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)），由于噴頭弧形圓盤(pán)的調(diào)節(jié)作用，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大時(shí)，噴頭內(nèi)外壓差增大，弧形圓盤(pán)開(kāi)度亦增大，流量隨之增大。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷小時(shí)，噴頭壓差降低，弧形圓盤(pán)開(kāi)度亦減少，流量隨之減少。使噴出的水膜始終保持穩(wěn)定的形態(tài)，以適應(yīng)機(jī)組滑壓運(yùn)行。

2、除氧器汽平衡管

每個(gè)加熱蒸汽管路上均設(shè)一路蒸汽平衡管，并在蒸汽平衡管上裝有逆止閥，起到平衡供汽管和除氧器壓力的作用。在正常運(yùn)行時(shí)蒸汽平衡管不起作用，當(dāng)供汽壓力突降時(shí)逆止閥打開(kāi)，使除氧器的壓力跟跟隨汽源壓力一同變化，減小除氧器和供汽管的壓差，進(jìn)而防止供汽管內(nèi)進(jìn)水。

無(wú)頭除氧器（內(nèi)置式除氧器）的特點(diǎn)

適應(yīng)能力強(qiáng)：除氧器的出力不小于鍋爐BMCR工況蒸發(fā)量105%時(shí)所需給水量，且在低壓加熱器工作不正常時(shí)，除氧器應(yīng)能適應(yīng)此時(shí)對(duì)給水溫度和流量要求，保證給水的含氧量符合要求。

防超壓：配置排汽能力足夠大的安全閥（不應(yīng)少于4只全啟式彈簧安全閥）；設(shè)計(jì)壓力一般不小于汽輪機(jī)額定負(fù)荷工況時(shí)回?zé)岢槠麎毫Φ?/span>1.25倍

防汽機(jī)進(jìn)水：配置完善的水位檢測(cè)裝置——磁性翻轉(zhuǎn)水位計(jì)；水位開(kāi)關(guān)；水位變送器，有三級(jí)保護(hù)信號(hào)，另有溢流管。高水位報(bào)警；高高水位，自動(dòng)開(kāi)啟溢流閥；超高水位，3號(hào)高壓加熱器疏水排疏水?dāng)U容器，強(qiáng)制關(guān)閉四段抽汽電動(dòng)截止閥和逆止閥。

防蒸汽倒流：進(jìn)汽管和汽平衡管均設(shè)置逆止閥。

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