火力發(fā)電中主要是用靜電除塵器。靜電除塵器是國內(nèi)應(yīng)用比較早的一種不帶除塵器，以前由于布袋縫紉技術(shù)不過關(guān)，除塵布袋破損，導(dǎo)致除塵效率低，換袋頻繁導(dǎo)致布袋除塵器沒有很好的應(yīng)用和推廣。

　　近年來，因為除塵布袋的材料制造技術(shù)不斷提升，布袋除塵器在除塵布袋的強(qiáng)度、、、的諸多方面都有了提高。布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m³，現(xiàn)在主要用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。因為   煙塵排放的標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，對于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)則   進(jìn)行技術(shù)改造。

　　布袋除塵器與電除塵器相比的優(yōu)點

　　可處理增加的通風(fēng)量;當(dāng)工藝狀況改變時，可以改變過濾介質(zhì)。

　　在用于干法脫硫系統(tǒng)時，可適當(dāng)提高脫硫效率，可隨時   換破損過濾元件，能長期   運行。

　　袋式除塵器可設(shè)計成多個獨立單元，實現(xiàn)在線檢修和維護(hù)。

　　除塵，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化刀15mg/m³甚至以下，結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便，造價和運行費用遠(yuǎn)低于電除塵器。

　　維護(hù)減少、可在線維護(hù);對入口粉塵的性質(zhì)變化無太   的限制要求。

　　電除塵器改造為袋式除塵器實施方案

　　1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。

　　2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要   計算，并進(jìn)流分布實驗，各室的氣流相對均勻。

　　3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計要考慮防磨。

　　4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

　　5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

　　6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運行。

　　7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

　　8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運行時，爐堂負(fù)壓將有較大的波動，要求爐膛負(fù)壓自動裝置反映，動作靈活。另一個為題是煙溫，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計值，有些超溫幅度還較大，通過運行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報警和緊急降溫裝置。

　　9、特工儀表及控制裝置?？梢詫⒃姵龎m器控制室內(nèi)的高壓電源“請出去”，經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器plc和pc機(jī)上。

　　10、改造鍋爐dcs和操作規(guī)程，以適應(yīng)袋式除塵器的運行與管理。

　　11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

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