煙氣脫硫脫硝設(shè)備含塵氣流通過進(jìn)貨煙道進(jìn)入簡體。從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在主筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行簡體底部清理。

煙氣脫硫脫硝設(shè)備是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。

煙氣脫硫脫硝設(shè)備目前大多處于研究和工業(yè)示范階段，但由于其在一套系統(tǒng)中能同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝，特別是隨著對NOX控制標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格化，同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)正受到各國的日益重視。煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)主要有三類，一類是煙氣脫硫和煙氣脫硝的組合技術(shù)；二類是利用吸附劑同時(shí)脫除SOX和NOX；第三類是對現(xiàn)有的煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)進(jìn)行改造(如在脫硫液中投加脫硝劑等)，增加脫硝功能。

煙氣脫硫脫硝設(shè)備在開展煙氣解決的過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)結(jié)露的狀況，假如結(jié)露情況嚴(yán)重的話，將會(huì)導(dǎo)致使用影響，結(jié)露一般是多種緣故造成的，包含環(huán)境因素及其被解決的汽體濕度等。因此我們需要尋找造成結(jié)露的緣故，下邊給大家解析一下。

1、煙氣脫硫設(shè)備存有漏風(fēng)現(xiàn)象：因?yàn)樵O(shè)備存有漏風(fēng)現(xiàn)象，將外部很多的冷空氣吸入設(shè)備內(nèi)，使設(shè)備部分氣體溫度急劇下降，氣體中的水解析出，從而造成結(jié)露現(xiàn)象。導(dǎo)致設(shè)備漏風(fēng)的緣故很多，有設(shè)備殼體在制作安裝過程中存有漏焊現(xiàn)象導(dǎo)致漏風(fēng)，有卸料器密封關(guān)不緊導(dǎo)致漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存有漏焊現(xiàn)象導(dǎo)致漏風(fēng)，有設(shè)備與非標(biāo)管道法蘭連接處密封關(guān)不緊導(dǎo)致漏風(fēng)等等。

2、煙氣中的含濕量過高：當(dāng)解決的煙氣中含濕量過高，過飽和的水解析出，則造成結(jié)露現(xiàn)象。這類現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾煙氣脫硫設(shè)備上尤其突出，因?yàn)樗喔煞ň€窯尾的煙氣一般選用增濕塔開展制冷調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，導(dǎo)致煙氣中的水分造成過飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)造成結(jié)露。

3、煙氣溫度過低：煙氣脫硫設(shè)備解決的煙氣本身溫度貼近或小于漏點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì)造成結(jié)露。