等離子光氧一體機工作原理:采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質時,等離子體中的離子起決定性的作用。廢氣和惡臭氣體經過等離子體電場區(qū),在納秒級時間范圍內流星雨狀的離子與介質內分子(原理)發(fā)生非彈性碰撞。
等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子,產生裂變分解反應,將能量轉化成基態(tài)分子(原子)的內能,發(fā)生激發(fā),離解、電離等一系列過程使污染介質處于活性狀態(tài),污染介質在等離子體的作用下,產生濃度較高、較較高強度、量的各種活性自由基、電子、離子等,同時產生大量臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合氣體,進行一系列復雜的分化裂解和氧化還原反應。
初級電子在電場中獲得加速,撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時氧分子速度適宜離子化。失去電子的氧分子變成正性氧離子(O2+),而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負性養(yǎng)離子(O2-),結果是氧離子的兩分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的離子群,具有強的氧化性,可在很短的時間內將污染空氣中的無益成分分解為性能穩(wěn)定的產物和水。
從凈化空氣效率考慮,我們選擇了電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放電低溫等離子體與吸附技術相結合的原理對無具體以臨床效果為主體進行取消,其中低溫等離子體主要用來去除硫化氫、氨、苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及具體以實際為主,吸附材料主要用于去除二氧化碳及臭氧等副產物。凈化裝置由初濾單元低溫等離子體發(fā)生器及過濾單元,風機等設備和部件組成。
等離子光氧一體機工作原理:
當廢氣進入等離子光解一體機凈化設備內時,先經過等離子體化學反應過程,即電子先從電場獲得能量,通過激發(fā)或電離將能量轉移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時有部分分子被電離,從而成為活性基團;之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產物和熱。
在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應,使復雜大分子污染物轉變?yōu)楹唵涡》肿游镔|,或使性能穩(wěn)定物質轉變成性能穩(wěn)定或低毒低害的物質,從而使污染物得以降解去除。
然后部分有機廢氣再通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為性能穩(wěn)定無味氣體。采用C波段光線強裂污染氣體分子鏈,改變物質分子結構,將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子性能穩(wěn)定物質,如水和二氧化碳等。
O3強催化氧化劑進行廢氣催化氧化,可效果優(yōu)良地殺滅 物質,將性能穩(wěn)定物質破壞且改變成為低分子性能穩(wěn)定物質。在C波段激光刺激催化劑涂層產生活性,創(chuàng)新服務催化氧化作用。在分解過程中產生高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機物具有強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有強的效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化,裂解惡臭氣體中 物質的分子鍵,破壞 物質的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,達到脫臭及殺的目的。
等離子光氧一體機使用注意事項:
一、設備左側為進風口方向,廢氣的溫度控制在70度以下左右。因為溫度太高會影響凈化效果和設備使用壽命。等離子光氧一體機凈化器應安裝在風機前面,凈化器前端應該有水噴淋降解有機廢氣中的大型顆粒,以保護凈化器內部潔凈度和使用年限和延長維護時間。
1.嚴禁在通電的情況下打開凈化器前門及電控箱。
2.設備內不得進入粉塵及水霧,會造成設備超負荷斷電。定期換進風口過濾板。
3.模塊定期清理,水洗即可,如有油漬粘性污染物,可在水中加入火堿,然后擦凈曬干。
二、防火(以實際報告為主)(以實際報告為主)防爆(以實際報告為主)(以實際報告為主)措施
為保護不發(fā)生放電從而出現火星的風險,應當將過濾器放置在室外。同時采用不會產生火花的主機結構形式,在干凈空氣區(qū)域由前置降溫措施+物理過濾阻擋油性的介質+中校過濾網+等離子凈化器+風機。
三.電氣系統維護
1.定期清掃電器柜內的積灰異物。
2.及時用心服務或換即將損壞的電器元件。
3.整理內部接線,使之整齊合理,別是在平時應急修理處,應盡量復原成正規(guī)狀態(tài)。
4.定期緊固熔斷器的可動部分,使之接觸良好。
5.定期緊固接線端子和電器元件上的壓線螺釘,使所有壓接線頭牢固,以減小接觸電阻。
四.操作、維護保養(yǎng)注意事項
1.用戶應定期檢查、保養(yǎng)設備;
2.每隔6個月或視用戶現狀而定,定期清理粉(灰)塵一次,打開設備電源箱對高壓模塊表面清潔粉塵,然后安裝復原;
3.在進行維護保養(yǎng)時,嚴禁帶電操作;
4.用戶應專人進行產品的維護保養(yǎng),維護保養(yǎng)按本公司說明書進行。