產品規(guī)格Product specification

     插入式粉塵濃度檢測儀測量顆粒物經過一個固定探頭的靜電荷感應量。塵埃粒子與探頭感應產生靜電荷，通過探頭進行信號放大并傳送進監(jiān)測控制系統(tǒng)。靜電荷的大小與塵埃粒子的流量成比。本系統(tǒng)的高科技電子線路把這部分電荷轉換成為控制信號輸出，啟動粉塵超標排放警報，同時用于連續(xù)記錄粉塵粒子的濃度。

    插入式粉塵濃度檢測儀主要用于電力、化工、冶金、建材等部門，對各種物料粉塵濃度、鍋爐煙氣粉塵濃度、煉鐵煤氣除塵工藝中煤氣管道粉塵濃度進行在線監(jiān)測，尤其對TRT發(fā)電煤氣管道粉塵濃度進行在線監(jiān)測起到重要的作用，它能實時監(jiān)測煤氣管道中的粉塵是否符合TRT發(fā)電的要求，從而保障了風機不受磨損。該設備靈敏度高，信號準確及時，傳感器能直接輸出4～20mA，減少在傳輸中信號的干擾，為各工業(yè)企業(yè)切為實用的粉塵在線監(jiān)測裝置。

產品詳情

安裝位置

1、將變送器的底座接口取下，垂直焊接在直管段較長的水平管道頂部，管道開孔尺寸φ32±2mm；

2、傳輸導線（0.75mm2--1.5mm2普通雙絞線，在干擾特別強的環(huán)境下，請使用帶屏蔽雙芯電纜，并將屏蔽層良好接地）通過變送器接口連接（不分正負）。

注意事項

1、傳感器裝在垂直管道上，距閥門、彎頭5倍以上管徑處，需在水平管道取樣時，不得裝在底部。對多個箱體并聯(lián)運行的煤氣除塵系統(tǒng)，應在被測除塵箱體的出口處進入凈煤氣總管前的管道上開孔（開孔尺寸為φ33mm）,將固定傳感器的底座接口端垂直焊接在直管段較長的水平管道頂部；                     

2、傳感器探棒的長度，根據(jù)用戶需測管徑由儀表廠家選配成套供應。底座應是傳感器探棒的絕緣套頂端與管道內壁持平或突出管道內壁。底座由儀表廠家配套供應；      

3、傳感器與插座之間加紫銅墊，以絲扣連接并擰緊防止管內有毒氣體泄漏；

4、傳感器接線盒為防雨式，信號電纜通過接線盒上的穿線孔，直接接到盒內的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應就近固定，以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷。

5、避免用干布過猛擦拭探針，如需擦拭可用濕布進行勿用水或有機溶劑擦拭。

6、遠離強電磁場，如果必須經過強電磁場，需用金屬套管套住探針。

7、安裝好后盡量不要隨意移動設備，以免在移動過程中磕碰影響使用。

8、此設備需24V供電。

校準說明

利用等速取樣測試（Isokinetic sampling test）對粉塵濃度檢測儀進行校準后，可將其設置成為直接輸出總量單位的mg/s或mg/m3數(shù)據(jù)。但如果等速采樣的取樣口處于探頭的上游，或者太接近探頭，取樣儀器插入時影響了探頭周圍氣流的穩(wěn)定，就不能對粉塵濃度檢測儀進行有效校準。因此，必須把探頭安裝在取樣口的上游1 米以外的距離。在粉塵濃度檢測儀設備中，通常需要設置三條水平線，分別顯示代表三個不同的粉塵排放濃度。它們是正常操作水平線、報警線（說明過濾器中有破損的過濾袋）和超標排放線（說明在過濾系統(tǒng)中有重大故障）。這三條線被設置在4～20mA 的輸出數(shù)據(jù)范圍內，由于粉塵濃度檢測儀測量的粉塵濃度值和電流（4-20mA）輸出數(shù)據(jù)值之間是一種線性關系（注：0％＝4mA,100％＝20mA），所以在等速取樣測試中，可以建立一個換算系數(shù)（用K來表示）來計算其它粉塵排放濃度值。

報警設置

利用毫安表在上面的等速取樣測試中，假設從等速取樣測試中得到總量值為10mg/m3,若毫安表的讀數(shù)為8mA，減去4mA的基本電流所得的最終值為4mA。因此換算系數(shù)K由毫安值讀數(shù)為：10/4＝2.5mg/mA

如果變送器輸出為16mA，減去4mA的基本電流值，所得的最終調整值為12mA。最后用系數(shù)K所計算出的粉塵排放總量值為:2.5×12=30mg/m3在排放工況穩(wěn)定狀態(tài)下（流速改變<±90％），重復以上步驟可直接計算排放濃度的K系數(shù)，單位 mg/m3 。

K換算系數(shù)的計算

1、粉塵濃度檢測儀的報警在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設置。將輸出信號4-20mA轉換成可見可讀數(shù)（如mg/m2）。轉換方式如下，以量程0-100 mg/m2為例，4mA 對應0mg，20mA對應100mg，則1mA對應100/20-4=6.25mg.

2、在系統(tǒng)中設置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設在滿量程的20%位置，由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實際情況做相應調整。另一條是報警線，設在滿量程的40%位置，并作時間延遲處理，以免產生誤報警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導致的粉塵含量瞬間增高）

典型應用的實例圖解

1、濾袋破損的探測

以煉鐵高爐生產中煤氣的回收利用及余壓發(fā)電（TRT）為例，荒煤氣在經過重力除塵和降溫后，進入布袋除塵器做精細除塵，凈煤氣從各除塵器的凈氣室經支管匯入煤氣總管，進入下一級余壓發(fā)電、熱風爐、儲存罐。

粉塵濃度檢測儀裝在除塵器凈氣室出口的支管上，可實時監(jiān)控布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早發(fā)現(xiàn)早報警的作用，便于及時維護。

粉塵濃度檢測儀裝在（TRT）前端的凈煤氣總管上，在線檢測凈煤氣總管內的粉塵濃度，對于管道內粉塵濃度的異常實施報警，保護（TRT）設備不受損壞。

2、粉狀材料的回收、粉料輸送過程監(jiān)測

以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）烘干、磨細，經布袋收塵器收集，使之進入煤粉倉，進入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮氣）輸送，從噴吹罐送至分配器，經分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。

粉塵濃度檢測儀裝在收集煤粉的除塵器凈氣室出口道管上，可實時監(jiān)控布袋除塵器的工況，對濾袋的破損和脫落起到早期報警的作用，便于及時維護，避免造成煤粉的大量泄漏。

粉塵濃度檢測儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上，可隨時監(jiān)控各噴煤管道內氣固兩相流體的輸送狀況，并測算輸送總量。還可以對各噴煤管道的堵斷起報警作用。

3、燃料鍋爐及生產性煙塵的排放監(jiān)測

各種燃料鍋爐及其它生產過程中的煙塵排放檢測，請參照粉狀材料回收應用圖解中介紹的安裝位置等，要求裝在金屬管道，如遇非金屬管道安裝（如玻璃鋼、混凝土等），請致電廠商。