該泵是一個正位移凸輪轉(zhuǎn)子泵。根據(jù)3A食品衛(wèi)生標準設(shè)計，對設(shè)備過程都有的衛(wèi)生要求。非常適合于食品加工，化妝品和制藥工業(yè)中高粘度、濃度及任何含顆粒介質(zhì)（物料）的輸送。
該泵基本上包括兩個凸輪轉(zhuǎn)子。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，凸輪和泵殼之間的間隙就會不斷的被充滿物料，物料被驅(qū)動到排放口，輸送一定量的物料。由于凸輪和泵殼之間公差的調(diào)整，抽吸過來的物料形成一個連續(xù)的蒸汽，從而保證泵的有效抽吸。
◆當進出口壓力很高時，有必要安裝安全閥在前蓋或者側(cè)面上。
◆可調(diào)節(jié)不銹鋼機腳。
◆驅(qū)動裝置：手動調(diào)節(jié)無極變速箱、變頻器調(diào)速電機和變速箱、定速比輸出變速箱
◆電機安裝型號：B5
◆電機輸出轉(zhuǎn)速：100 ~ 600 rpm
◆電機功率：1.1~ 18.5kw
◆電機頻率：50HZ、60HZ
◆使用電壓：210-230V、360-400V、420-460V、630-690V
◆機械密封：單端面、水沖洗式雙端面
◆轉(zhuǎn)子類型：二葉形、三葉形、蝶形、單蝶形
◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：水平式(TUL)、垂直式(TUR)
◆產(chǎn)品型號：20、23、25、30、35、55、60、70、80、100、125
◆流量：0.6 ~ 62m3/h
◆工作壓力：12 Bar (174 Psi)
◆工作溫度：120℃
◆連接方式：卡箍、焊接、法蘭、螺紋
◆連接標準： DIN、SMS、3A、ISO、IDF、RJT
◆熔模鑄造泵體：AISI 304 / AISI 316L
◆鑄鐵機架和齒輪箱：QT450-10
◆墊圈：Viton、EPDM，符合FDA 177.2600
◆機械密封：C/SiC/EPDM (標準)
◆內(nèi)表面：Ra ≤ 0.6 μm
◆外表面：鏡面拋光
◆轉(zhuǎn)子泵機械無極變速
無極變速機：該結(jié)構(gòu)為目前的配備的形式，配備的是機械摩擦式無極調(diào)節(jié)器，利用手動調(diào)節(jié)的形式實現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速的無極調(diào)節(jié)，達到無極調(diào)節(jié)流量的效果
轉(zhuǎn)子泵變頻器無極變速
變頻電機變頻器調(diào)速：該款轉(zhuǎn)子泵配備的變頻電機，利用變頻器來調(diào)節(jié)電動機的頻率來改變電機輸出的轉(zhuǎn)速，達到無極調(diào)節(jié)流量的效果，其調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和流量直觀、精確。
轉(zhuǎn)子泵定速比輸出減速機
說明：
定速比輸出減速機：該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子泵配備的定速輸出變速機，其速度是不可調(diào)節(jié)的，輸出流量也是一定的，也不可調(diào)節(jié)的。其結(jié)構(gòu)特點，
◆扭矩大，對于特別粘稠的物料的輸送。
◆保溫型轉(zhuǎn)子泵
◆應(yīng)用于輸送巧克力，糖果，膠基等在常溫下凝凍或高溫下易變質(zhì)的 物料，根據(jù)工藝要求配備前蓋保溫或者四周保溫等機構(gòu)。
◆水冷卻機械密封轉(zhuǎn)子泵
◆應(yīng)用于高溫，高粘度如糖漿，番茄漿等物料。
A.由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，兩個轉(zhuǎn)子的間距增大導(dǎo)致吸入端的空間也增大，由此引起部分真空，從而把流體牽引入泵腔中
B.由于軸旋轉(zhuǎn)的原理，兩個轉(zhuǎn)子都是不斷的加載空氣，流體被移到傳送端，轉(zhuǎn)子間的間隔和泵體兩壁間的間隔保證了空間總是適時被加載
C.泵腔加載后，流體通過轉(zhuǎn)子葉片甩出并與兩壁間的空間相反，即為轉(zhuǎn)子泵的工作原理
注意: 詳細選型詳見選型表；以下表格里的尺寸為參考值，實際尺寸以實物為準。
典型應(yīng)用1：
能夠?qū)崿F(xiàn)對多種粉類制品的快速溶解，主要處理固形物含量不超過15%的溶液的制作。通常使用在奶粉，果膠，添加劑，蔗糖等物料的快速溶解過程中。
典型應(yīng)用2：
在料液混合機與配料罐間增加了一臺離心泵的目的是為了給料液混合機供料，這種配置能夠處理固形物含量比較大的溶液，通過離心泵產(chǎn)生的高速液體加速干粉的溶解效果。多應(yīng)用在最終溶液中固形物含
量在25%以下的溶液的處理中。
