焦爐煤氣中粗苯設備選型
1 概述
煤在煉焦的過程中，除有75％左右轉(zhuǎn)變?yōu)榻固客?，還有25％ 左右生成各種化學產(chǎn)品和煤氣。每煉1t焦炭，約可以產(chǎn)生430m3左右的煤氣，荒煤氣經(jīng)過冷卻和各種回收系統(tǒng)處理后可以提取煤焦油、氨、萘、硫化氫、及粗苯等化學品并得到凈焦爐煤氣。
以年產(chǎn)焦炭90萬t的企業(yè)來說，每年可回收粗苯約9500t，若其中的粗苯如果不進行回收利用，直接用于回爐燃燒，無疑是對資源的一種嚴重的浪費。從焦爐煤氣中回收粗苯這一主要的化工產(chǎn)品，既符合走循環(huán)經(jīng)濟、對資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑之一。
2 粗苯回收主要工藝設備的選擇
粗苯回收裝置的主要設備包括洗苯塔、脫苯塔、管式爐、各類換熱器及輸送泵。洗苯塔為填料塔，填料一般選用比表面積大的球型和孔板波紋填料。
其中不銹鋼波紋填料的應用已經(jīng)越來越廣泛，其具有使用周期長、填料效率高、不易附著雜質(zhì)、較容易清潔等優(yōu)點，雖然一次性投資較高，但已在新建項目中逐步替代塑料花環(huán)等其他形式填料。
目前脫苯塔主要有泡罩塔和浮閥塔兩種。一些舊的洗脫苯裝置中的脫苯塔選用鑄鐵泡罩塔，其體積較大，占地面積較大，總體造價較高，塔內(nèi)壓降較大。
近年來，不銹鋼浮閥塔逐漸替代鑄鐵泡罩塔，不銹鋼浮閥塔傳熱傳質(zhì)效率較高，塔節(jié)為焊接工藝，具有耐腐蝕性能好、塔壁薄、操作重量輕、操作彈性大等優(yōu)點，在同等處理能力下，其塔徑也比泡罩塔小許多。其操作平臺可用鋼平臺代替混凝土框架，節(jié)約工程費用。
各焦化廠洗脫苯裝置使用的換熱器多為螺旋板式換熱器，其具有換熱系數(shù)高、不宜沉積污垢、使用方便、操作簡單、價格便宜等優(yōu)點，但由于其板壁間隙較小，只適用于清潔的物料，且一旦堵塞或竄流，設備只能報廢，也有其局限性。
洗脫苯裝置中所涉及到得介質(zhì)粗苯、洗油均為易燃易爆的介質(zhì)，且根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044)中的劃分，粗苯屬于極度危害介質(zhì)，因此粗苯和洗油等介質(zhì)輸送的泵的選型很重要。
一般選型，對輸送粗苯的泵，要選用密封性能較好、質(zhì)量可靠的化工泵，要求軸封可靠且無泄漏泵，多選用屏蔽泵。
粗苯屬于《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》中規(guī)定的Al類流體，且洗脫苯裝置中有部分的管道屬于GC1類壓力管道，因此必須遵守《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》的要求，管道標準、材料的選擇就尤其重要。例如GC1類的管線可使用
《化肥用高壓無縫鋼管》、《高壓鍋爐用無縫鋼管》標準的鋼管，若使用《輸送流體用無縫鋼管》標準的鋼管，應逐根進行超聲檢測，并且不低于《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》(GB／T5777—2008)L2．5級的要求。
我公司60—120萬噸/年焦爐（冷鼓工段、脫硫工段、硫氨工段、洗脫苯工段、）的工程設計、設備供貨、安裝服務。
