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ISGB立式便拆式管道泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱永嘉甌北海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號(hào)ISGB/IHGB/
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/10/23 10:07:41
  • 訪問(wèn)次數(shù)33
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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永嘉甌北海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大型骨干企業(yè),年產(chǎn)各類水泵九萬(wàn)余臺(tái)。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測(cè)手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,同時(shí)引進(jìn)了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*,廣泛應(yīng)用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國(guó)的給水工程事業(yè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。企業(yè)在“產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運(yùn)、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗”的方針指導(dǎo)下,不斷開(kāi)拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過(guò)了ISO9002質(zhì)量保證體系的認(rèn)證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術(shù)過(guò)硬的安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊(duì)伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)國(guó)*各大城市,產(chǎn)品行銷全國(guó)各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國(guó)。企業(yè)以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評(píng)。
   永嘉海洋水泵廠是專業(yè)從事水泵、生活消防自動(dòng)給水設(shè)備及水泵智能控制的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè),本廠運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助軟件清華大學(xué)的CAD/CAM以及江蘇大學(xué)較早的水力設(shè)計(jì)系統(tǒng)PCAD3.0開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品,保證了向顧客提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
   “海洋水泵,泵的海洋”,海洋產(chǎn)品擁有9大系列36類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國(guó)各地設(shè)有三十多個(gè)分公司以及售后服務(wù)處,產(chǎn)品已應(yīng)用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測(cè)手段完善,并擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人才隊(duì)伍,同時(shí)ISO9001:9002質(zhì)量管理體系的良好運(yùn)作,為制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
   WQ(QW)型無(wú)堵塞潛水排污泵是本廠在行業(yè)中*引進(jìn)聯(lián)幫德國(guó)ABS制泵公司*技術(shù)的基礎(chǔ)上,由本廠科研人員其同努力,同時(shí)征求國(guó)內(nèi)水泵專家的意見(jiàn),并多次改良而研制成功的新一代產(chǎn)品,經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)*等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其*的設(shè)計(jì),可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng),被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品。
   本廠在“以人為本,科技興業(yè);以誠(chéng)為用,質(zhì)量六企;勇于開(kāi)拓,銳意進(jìn)取;追求*,走向未來(lái)”的方針指導(dǎo)下,不斷開(kāi)拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展,在*的實(shí)踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊(duì)伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)*各大城市,產(chǎn)品行銷全國(guó)各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國(guó)。本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評(píng)。
   本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開(kāi)來(lái),與時(shí)俱進(jìn)。

水泵
ISGB立式便拆式管道泵是在IS單級(jí)單吸離心泵、ISG管道清水泵的基礎(chǔ)上,結(jié)合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和廣大用戶的寶貴經(jīng)驗(yàn),綜合開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的便拆立式離心泵。該系列產(chǎn)品其綜合性能達(dá)到水平,各項(xiàng)指標(biāo)合格。該系列產(chǎn)品嚴(yán)格按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
ISGB立式便拆式管道泵 產(chǎn)品信息

型號(hào)意義

ISGB立式便拆式管道泵型號(hào)意義

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ISGB立式便拆式管道泵是在IS單級(jí)單吸離心泵、ISG管道清水泵的基礎(chǔ)上,結(jié)合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和廣大用戶的寶貴經(jīng)驗(yàn),綜合開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的便拆立式離心泵。該系列產(chǎn)品其綜合性能達(dá)到水平,各項(xiàng)指標(biāo)合格。該系列產(chǎn)品嚴(yán)格按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
ISGB立式便拆式管道泵在整體上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì),泵軸采用獨(dú)立的支承體,解決了原ISG及ISW型泵加長(zhǎng)軸靠電機(jī)軸承支承的不足之處,葉輪、泵體采用現(xiàn)代水力模型設(shè)計(jì)制造,消除立式泵的軸向力及徑向力,使泵軸處的軸承和電機(jī)軸承僅受微弱的軸向力及徑向力,電機(jī)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī),整臺(tái)泵采用便拆結(jié)構(gòu),解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪等易損件不方便的難題。
ISGB立式便拆式管道泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松,是替代ISG管道清水泵、IS單級(jí)單吸離心泵、S型雙吸泵等到常規(guī)離心泵的理想產(chǎn)品。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵軸與電機(jī)軸采用硬性連接,振動(dòng)小、噪音低;
2、泵進(jìn)出口口徑相同,能像冷門(mén)一樣安裝在管路的任意位置,且裝有底盤(pán),使泵安裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)固;
3、泵軸有獨(dú)產(chǎn)的支承點(diǎn),使電機(jī)軸承運(yùn)行可靠;
4、用強(qiáng)制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)機(jī)械密封,運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng);
5、的安裝結(jié)構(gòu)大大縮小泵的占地面積,節(jié)約建設(shè)投資30%~50%;
6、完善的設(shè)計(jì)確保泵無(wú)泄漏、長(zhǎng)壽命運(yùn)行,節(jié)約運(yùn)行管理費(fèi)40%~70%。
7、通過(guò)電機(jī)聯(lián)軸器,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵,從傳動(dòng)端看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

 

產(chǎn)品用途
1、ISGB立式便拆式管道泵用于采暖、衛(wèi)生用水、冷凍水系統(tǒng)和灌溉裝置中的無(wú)腐蝕的冷若冰霜水和熱水。
2、IHGB、YGB型泵用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)。

 

使用條件
1、介質(zhì)溫度:T=-20℃~+120℃;
2、環(huán)境溫度:T≤40℃;環(huán)境濕度不超過(guò)95%。

 

結(jié)構(gòu)示意圖

ISGB立式便拆式管道泵結(jié)構(gòu)示意圖
序號(hào)
名稱
序號(hào)
名稱
1
泵體
9
支架
2
放水塞
10
電機(jī)
3
葉輪
11
電機(jī)聯(lián)軸器
4
機(jī)械密封
12
中間聯(lián)軸器
5
放氣閥
13
泵聯(lián)軸器
6
軸承體
14
油杯
7
軸承
15
軸承壓蓋
8
泵軸
16
泵蓋

 

便拆示意圖

ISGB立式便拆式管道泵便拆示意圖

 

性能參數(shù)

型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
40-100A
40
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1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
2900
0.37
2.3
32
40-125
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
40-125A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
40-160
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
40-160A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
40-160B
40
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7.2
1.06
1.53
2.0
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24
22.5
34
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37
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1.1
2.3
38
40-200
40
4.4
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8.3
1.22
1.75
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32
2900
4
2.3
74
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
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30
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2.3
62
40-200B
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7.0
1.03
1.47
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40
4.4
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28
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1.64
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61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
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L/S
m
%
r/min
KW
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Kg
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12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
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17.8
49
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57
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1.5
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2.22
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2.3
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3.47
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40-160(I)A
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40-160(I)B
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22
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2.44
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2.31
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52
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36
2900
5.5
2.3
88
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
50-100
50
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3.47
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50
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52
50.4
36
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5.5
2.3
108
型號(hào)
口徑
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50-315(I)
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50-315(I)A
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50-315(I)B
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50-315(I)C
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型號(hào)
口徑
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型號(hào)
口徑
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型號(hào)
口徑
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200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
75
2900
75
5.0
630
150-250A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
74
2900
55
5.5
530
150-250B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
2900
45
5.5
480
150-315
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
133
125
119
70
2900
110
5.0
1080
150-315A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
117
110
104.6
70
2900
90
5.0
820
150-315B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
106.4
100
95.2
69
2900
75
5.0
770
150-315C
150
112
160
208
31.3
44.4
57.8
96
88
86
67
2900
55
5.0
640
150-350
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
153.6
150
142.8
80
2900
110
5.5
970
150-350A
150
90
150
180
25
41.7
50
145.6
142
134.8
70
2900
90
5.2
790
150-350B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
138.6
135
127.8
65
76
74
2900
75
5.5
705
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

 

安裝說(shuō)明
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
3、泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象, 否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
5、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。

 

安裝方式

ISGB-1、配IS型聯(lián)接板,加隔振器安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法直接安裝
1
進(jìn)口閥門(mén)
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口彎管
4
進(jìn)口壓力表
5
進(jìn)口直管取壓段
6
IS型聯(lián)接板
7
隔振器
8
出口直管取壓段
9
出口壓力表
10
出口彎管
11
出口撓性接頭
12
出口閥門(mén)
 
ISGB-2、配IS型聯(lián)接板,加隔振墊安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法聯(lián)接板安裝
1
進(jìn)口閥門(mén)
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口彎管
4
進(jìn)口壓力表
5
進(jìn)口直管取壓段
6
IS型聯(lián)接板
7
隔振器
8
出口直管取壓段
9
出口壓力表
10
出口彎管
11
出口撓性接頭
12
出口閥門(mén)

ISGB-3、配IS型聯(lián)接板安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法直接安裝
1
進(jìn)口閥門(mén)
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口彎管
4
進(jìn)口壓力表
5
進(jìn)口直管取壓段
6
IS型聯(lián)接板
7
出口直管取壓段
8
出口壓力表
9
出口彎管
10
出口撓性接頭
11
出口閥門(mén)
   
 
ISGB-4、直接安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法聯(lián)接板安裝
1
進(jìn)口閥門(mén)
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口彎管
4
進(jìn)口壓力表
5
進(jìn)口直管取壓段
6
出口直管取壓段
7
出口壓力表
8
出口彎管
9
出口撓性接頭
10
出口閥門(mén)
       

 

啟動(dòng)與停車(chē)
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤(pán)動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(三)停車(chē)
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén),切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。

 

維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程式中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
 
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
 
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
 
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
 
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
 
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
 
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
 
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
 
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長(zhǎng)度

種類
折合直管直徑倍數(shù)
備注
全開(kāi)閘閥
12
未暢開(kāi)加倍
標(biāo)準(zhǔn)彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

 

故障原因與排除方法

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大。
a、檢查,去除阻塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
e、停機(jī)檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。
a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪
3、功率過(guò)大
a、超過(guò)額定流量使用
b、吸程過(guò)高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)
a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門(mén)
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。
4、雜音振動(dòng)
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動(dòng)。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱
a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓偏低。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。
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