輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調(diào)試；
替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費；
磚利的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；
可廣泛應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；精細(xì)化工，醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。
有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；
有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染；
-密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染；
-符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求，可提供無菌級產(chǎn)品；
模塊化設(shè)計，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便；
自動控制，操作簡單、方便；
工作過程無熱量產(chǎn)生，安全防爆；
無振動、低噪音，高效節(jié)能，運行、維護(hù)費用低。
連續(xù)式吸料機當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強負(fù)壓，從而形成負(fù)壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。不間斷對每個濾芯單獨反吹，確保良好的過濾效果。
連續(xù)式吸料機設(shè)備原理：
當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強負(fù)壓，從而形成負(fù)壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。不間斷對每個濾芯單獨反吹，確保良好的過濾效果。
連續(xù)式吸料機當(dāng)系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料。通過料位計的料位控制，當(dāng)集粉灌內(nèi)的物料過高時，自動暫停吸料，待料位下降，自動啟動加料。
連續(xù)式吸料機
是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機可大大減少車間內(nèi)的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產(chǎn)力，并大量節(jié)約人力，減少污染，安全防爆可靠。
連續(xù)式吸料機工作原理
真空吸料設(shè)備是利用真空泵（文丘里原理）產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。
連續(xù)式吸料機應(yīng)用范圍：食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結(jié)晶體等；塑料行業(yè)：聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環(huán)橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒，制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工業(yè)原料、廢料等物料；農(nóng)業(yè)的散裝物料。
