多功能潛水推流攪拌機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
a、機身外表面應(yīng)平整光潔、色澤一致。所有與介質(zhì)接觸的金屬除不銹鋼外,均需涂 2 層優(yōu)質(zhì)底漆保護,表面涂環(huán)氧樹脂,涂層厚度應(yīng)在 150μm~250 μm 之間,且附著牢固。
b、攪拌機上固定明顯的紅色轉(zhuǎn)向標志,指示葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。c、潛水推流機的引出電纜應(yīng)選用防水防腐蝕電纜,配有不銹鋼金屬軟保護套以及電纜吊 鉤,電纜合 GB5013.4 的規(guī)定,電纜長度按照單根 15 米預(yù)留
d、殼體內(nèi)表面經(jīng)精加工后平整光滑、無氣孔。表面做防腐蝕處理。
葉輪
a、葉輪轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無卡澀。
b、直徑小于等于 800mm 的葉輪應(yīng)做動平衡試驗,直徑大于 800mm 的葉輪應(yīng)做靜平衡試驗, 精度等級符合 GB/T9239.1-2006 中 G6.3 級規(guī)定。
c、葉片表面平整光潔,并對幾何形狀及尺寸進行檢測。葉片的斷面形狀誤差與名義尺 寸偏差不得大于 3‰。
d、葉片為雙曲翼型結(jié)構(gòu),骨架采用 316L 加強筋制作,外表面聚氨酯。
齒輪箱減速機:
a、減速機不得采用擺線針輪減速傳動方式,可以采用行星齒輪傳動、環(huán)齒減速傳動、新 型少齒差減速轉(zhuǎn)動等。各級齒輪應(yīng)做調(diào)質(zhì)處理。
b、潤滑油的密封良好,不允許有漏油及進水現(xiàn)象發(fā)生。
機械密封:
a、推流式潛水攪拌機及其配套的潛水電機應(yīng)采用雙向機械密封結(jié)構(gòu)。
b、機械密封性能良好,內(nèi)腔應(yīng)能承受 0.25Mpa 下歷時 10min 的壓力,無滲漏。c、軸封采用兩道分別獨立的機械密封結(jié)構(gòu),密封摩擦副材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化硅/碳化鎢,密封在油腔內(nèi)運行,油腔有足夠的油量和空間,能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面 進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化硅/碳化鎢,避免攪拌液體進入油腔。內(nèi)機械 密封為碳化硅/碳化鎢,避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立運行。
潛水電機:
a、潛水電機符合GB/T2818的規(guī)定。
b、潛水電機的電氣性能保證值的容差應(yīng)符合行業(yè)中的規(guī)定。
c、定子繞組對機殼的絕緣電阻,冷態(tài)時不小于 50ΜΩ。
d、在頻率 50HZ、額定電壓為 380V 時,電機的定子繞組能承受試驗電壓有效值為 1760V、 歷時 1min 的耐壓試驗而不被擊穿。
e、電機采用全淹沒式三相鼠蘢式感應(yīng)電動機,惰性氣體填充殼式設(shè)計。額定功率值超過預(yù)期負荷至少10%,電機防護等級 IP68,防爆等級 dⅡBT4,整機 F 級防潮絕緣 (按 B 級溫升考慮),定子熱壓嵌入定子室,不在定子殼上鉆孔或安裝其他鏈接裝置, 電機設(shè)計能連續(xù)推流攪拌 40℃的介質(zhì),每小時可以啟動15次,電機的溫升不超過 80℃。電機設(shè)有防凝露裝置,能自動對電機進行除濕,確保電機絕緣在高濕環(huán)境消保 證 500ΜΩ以上,可以使電機正??煽窟\行。
f、電機按操作條件設(shè)計,電機額定功率至少不小于較大操作工況下所需最大功率的 1.2 倍,滿足頻繁啟動要求。
潛水推流攪拌機安裝要求:
a、機軸的徑向跳動允差不大于 0.2mm,軸向位移允差不大于 1mm。
b、葉輪端面搖擺允差,直徑小于等于 800mm 的葉輪不大于 3mm,直徑大于 800mm 的葉輪不 大于 5mm。
c、葉輪徑向跳動允差,直徑小于等于 800mm 的葉輪不大于 3mm,直徑大于 800mm 的葉輪不 大于 5mm。
保護裝置及防爆控制柜
電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄露檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。 賣方提供保護裝置的全部配套設(shè)施,包括防爆控制柜及柜內(nèi)電子元器件,防爆控制柜同時 帶有啟、停功能。
潛水推流攪拌機防爆控制柜至潛水推流攪拌器的電纜、控制纜等由用戶提供。
電纜和電纜密封
a、電機配有用于控制和動力的電纜,進線電纜為丙乙烯橡膠絕緣的撓性潛水電纜,每根 電纜都有一個單獨進口,并進行可靠的密封,電機每根動力線纜為錫青銅線,氯丁橡 膠外護套。
b、電纜接線室是一個綜合在定子室內(nèi)的完整部件,電纜入口有一個圓柱型彈性襯套,每 個襯套都帶墊圈和一個套圈,它們具有精密的公差設(shè)計及適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi) 襯。襯套可被一個密封管擠壓,密封管用兩個不銹鋼螺栓擰進電纜接線室,接線室和 電機室被一接線板隔離,接線板將由兩個 O 型圈與定子室隔離密封。用戶現(xiàn)場原潛水推流攪拌器的導軌、底部下托架的基礎(chǔ)、起吊架、手拉葫蘆、動力電纜利舊
多功能潛水推流攪拌機主要部件結(jié)構(gòu)、性能與材料的要求
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 備注 |
1 | 殼體 | HT250 | 外部防腐蝕涂層厚度不低于 200µm |
潛水電機 | 南陽/佳木斯 | F 級絕緣、防護 IP68 | |
減速機 | 齒輪 45# | 齒輪做調(diào)質(zhì)處理 | |
主軸 | 2Cr13 | ||
葉片 | 316L+聚氨酯 | ||
機械密封 | 碳化硅/碳化鎢 | ||
軸承 | SKF/NSK | ||
連接緊固件 | 304 不銹鋼 | ||
O 型圈 | 丁晴-70 | ||
下托架 | 316L | ||
提升鋼絲繩 | 304 |
性能保證:
杜安環(huán)保生產(chǎn)的推流攪拌機為全新、技術(shù)前沿、運行可靠、配套完整、性能優(yōu)良、價格合理的設(shè)備。提供完整的設(shè)備及其所有附屬設(shè)備和附件并對其整體技術(shù)性能負責。
杜安環(huán)保生產(chǎn)的推流攪拌機的性能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。
杜安環(huán)保推流攪拌機在設(shè)定的正常操作條件下,無機械問題連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于8000小時。推流攪拌機的設(shè)計壽命不小于 20 年,減速機傳動裝置的設(shè)計壽命為75000小時,軸承壽命不低于25000小時。推流攪拌機設(shè)有過電流、欠壓保護裝置,設(shè)置密封泄露保護裝置。
推流攪拌機質(zhì)量保證期為發(fā)運之日起18個月或投運后12個月(以先到為準)。
設(shè)備的標志、包裝及運輸
標志說明:
銘牌應(yīng)用304不銹鋼制成,并牢固地固定在明顯之處。銘牌的內(nèi)容包括:設(shè)備型號、名 稱、額定功率、額定轉(zhuǎn)數(shù)、葉輪直徑、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)日期、制造廠名稱等主要參數(shù)。
所有分散裝運的附件和材料均應(yīng)帶有適當?shù)臉伺苹蜃龀鰳擞?;所有可拆卸的部件都?yīng)做出 相應(yīng)的配合標記。
包裝說明:
每個包裝箱內(nèi)均有裝箱清單。所有包裝能保證運輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失,并適 合戶外放置且能保證露天放置時間不小于半年。
所有螺栓孔采用絲堵封堵。
所有包裝箱有詳細的標記和裝箱清單。
備品備件單獨裝箱發(fā)貨
售后服務(wù)政策:
1:維保人員熱情為客戶服務(wù),耐心講解故障發(fā)生的原因,及時準確地排除故障;
2:因業(yè)主方人為造成的故障應(yīng)照章收取維保成本費用;
3:因維保操作不慎而造成的損失由我司承擔;
4:質(zhì)保期內(nèi)按合同免費維保,質(zhì)保期滿后維保費用按合同或維保協(xié)議執(zhí)行。
5、我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證期為18個月,公司售后服務(wù)部長期備有產(chǎn)品必須的備品備件,24小時內(nèi)隨時隨地保證用戶設(shè)備的正常使用。
6、在工程保修期內(nèi),對任何因安裝工藝、材料和產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備或部件的損壞,均無償進行更換和維修。
7、在工程保修期外,對任何因安裝工藝、材料和產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備或部件的損壞,適當收取備品備件的成本價格,并免費為用戶提供相應(yīng)的服務(wù)和維護。