本成像系統(tǒng)采用汕頭超聲公司自主研發(fā)多通道超聲采集卡CTS-04PC、超聲探頭并結(jié)合日本三菱高精度導(dǎo)軌系統(tǒng)的多軸掃描裝置。探傷方法包括全水浸縱波反射法、水浸對(duì)射法，能夠?qū)Π?、管、棒、盤(pán)環(huán)件等形狀的零部件進(jìn)行檢測(cè)，可檢測(cè)的材料包括鋼、鋁合金、鈦合金、有色金屬、復(fù)合材料等，設(shè)備具有A、B、C、F掃描成像功能，可準(zhǔn)確檢測(cè)材料內(nèi)部細(xì)小缺陷、焊接質(zhì)量及對(duì)組織不均勻進(jìn)行評(píng)價(jià)。系統(tǒng)還可以配接汕頭超聲公司自主研發(fā)的CTS-2108超聲相控陣儀器，實(shí)現(xiàn)超聲相控陣C掃檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)更高的檢測(cè)效率及精度。

• 模塊化設(shè)計(jì)，可方便升級(jí)更換各部件，后期維護(hù)方便，特別適合實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用。
  

  平臺(tái)整體框架由高強(qiáng)度鋁型材搭建，可滿足平臺(tái)工作需求。

  

  X、Y、Z運(yùn)動(dòng)模塊可保證探頭完成復(fù)雜、立體的掃查軌跡需求。

  

  A、B軸探頭微調(diào)模塊可滿足聲軸微調(diào)，消除探頭制造誤差，保證聲軸線工件垂直。水浸槽參數(shù)（尺寸、工件固定方式、多通道探頭架等）可根據(jù)客戶要求定制。

• 使用高精度直線運(yùn)動(dòng)部件TOYO直線運(yùn)動(dòng)組件及三菱交流伺服電機(jī)，保證檢測(cè)精度。
  

  TOYO直線運(yùn)動(dòng)組件采用高精度滾珠絲桿和精密直線導(dǎo)軌制作，運(yùn)行平穩(wěn)，可得到接近零間隙的回程誤差。配合17位編碼精度的三菱交流伺服系統(tǒng)，提供數(shù)控加工級(jí)的運(yùn)動(dòng)特性；前后行程開(kāi)關(guān)保證系統(tǒng)安全。

• 手動(dòng)/自動(dòng)控制方式，控制調(diào)節(jié)方便，自動(dòng)檢測(cè)方式可編程，可做掃查路徑設(shè)計(jì)，提供常用軟件接口，并可針對(duì)客戶需求定制軟件。
  

  簡(jiǎn)單的設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)精確軌跡控制。
  手控面板方便調(diào)試，可提供各軸單獨(dú)調(diào)節(jié)，速度可調(diào)，急停按鈕保證機(jī)器安全。

• 通過(guò)不同模塊組合可滿足X、Y、Z方向以及探頭不同旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，最多可控制8臺(tái)電機(jī)。
  

  采用Adlink（中國(guó)臺(tái)灣研華）8軸運(yùn)動(dòng)控制卡，可實(shí)現(xiàn)各軸硬件直線，圓弧插補(bǔ)，精確控制運(yùn)動(dòng)軌跡。

  采用CTS-04PC是基于PCI總線的多通道超聲探傷卡，每卡具有4個(gè)超聲波通道。通過(guò)多卡擴(kuò)展，與工業(yè)計(jì)算機(jī)靈活地組合成4通道、8通道、12通道或16通道等多通道超聲波探傷系統(tǒng)。20KHz脈沖重復(fù)頻率，方波激勵(lì)、發(fā)射電壓可達(dá)400V，程控可調(diào)、硬件DAC補(bǔ)償，卡與卡之間發(fā)射時(shí)序可同步控制、任意組合，可自定義發(fā)射間隔，缺陷A掃描波形可實(shí)時(shí)存儲(chǔ)。。

• 可根據(jù)客戶需要定制探頭。

  系統(tǒng)配置可根據(jù)選配超聲采集卡不同選擇不同規(guī)格探頭搭配使用。
  本公司提供檢測(cè)工藝定制服務(wù)并根據(jù)檢測(cè)工藝定制探頭。
  目前公司可提供的標(biāo)準(zhǔn)探頭產(chǎn)品如下：

  水浸式探頭（平面）

  頻率(MHZ)	晶片直徑(mm)	型號(hào)*	插座
  1.25	20	1.25P20	Q9
  2.5	6	2.5P6
  	14	2.5P14
  	20	2.5P20
  	25	2.5P25
  5	6	5P6
  	8	5P8
  	12	5P12
  	14	5P14
  	20	5P20
  	8	5N8
  	14	5N14
  10	6	10P6
  	8	10P8
  	12	10P12
  	6	10N6

  *探頭型號(hào)中N為窄脈沖探頭。
  水浸式探頭（點(diǎn)聚焦）

  頻率(MHZ)	晶片直徑(mm)	型號(hào)*	插座
  2.5	10	2.5P10 F**	水浸式探頭， 帶探頭線， 直接連接到儀器
  	14	2.5P14 F**
  	20	2.5P20 F**
  5	10	5N10 F**
  	14	5N14 F**
  10	10	10N10 F**
  	10	10P10 F**

  *探頭型號(hào)中N表示窄脈沖探頭。
  **F 客戶的水中焦距值。
  其他頻率、晶片大小的點(diǎn)聚焦探頭接受定制。
  水浸式探頭（線聚焦）

  頻率(MHZ)	晶片直徑(mm)	型號(hào)*	插座
  5	10	2.5P10 F**	水浸式探頭， 帶探頭線， 直接連接到儀器
  	10	2.5P10 F**
  	10	2.5P10 F**
  5	10	2.5P10 F**
  	10	2.5P10 F30
  	10	2.5P10 F40
  	10	2.5P10 F50

  **F 客戶的水中焦距值。
  P，N分別代表不同材料晶片。其他頻率、晶片大小、焦距的線聚焦探頭接受定制。

  我公司還可定做復(fù)合材料晶片探頭以滿足高縱向分辨率應(yīng)用場(chǎng)合。

1、總體

1）超聲C掃描成像系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu)，即用超聲發(fā)射采集板卡+計(jì)算機(jī)控制；自動(dòng)掃查方式，軸驅(qū)動(dòng)：三維x/y/z軸掃查、工件旋轉(zhuǎn)；另探頭角度需要在上、下、左、右四個(gè)方向有微動(dòng)調(diào)整。
2）可進(jìn)行手動(dòng)操作（調(diào)整）和自動(dòng)操作檢測(cè)。
3）能實(shí)現(xiàn)柱狀、盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)零件、復(fù)合材料、鋼（包括鈦合金）、有色金屬等材料內(nèi)部缺陷、焊接缺陷等的A掃描成像和C掃描成像；并具備成像結(jié)果輸出、打印、存儲(chǔ)功能。
3）能對(duì)C掃描成像上的缺陷進(jìn)行精確定位和標(biāo)定缺陷尺寸大?。徊⒛軐⒔Y(jié)果輸出、打印、存儲(chǔ)。
4）該系統(tǒng)主要用于科研，需要備編程控件、應(yīng)用軟件功能擴(kuò)展接口，方便用戶科學(xué)研究活動(dòng)。
5）系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。

2、探傷儀部分

3、自動(dòng)掃查單元

1）X、Y、Z三維掃查裝置：
掃描行程：≥1000mm×800mm×500mm
探傷速度：X:0～200mm/s（可調(diào)速）、Y:0～100mm/s（可調(diào)速)、Z:0～100mm/s（可調(diào)速）
重復(fù)定位精度：（X/Y/Z：≤±0.05mm/300mm）
最小步長(zhǎng)：X/Y/Z≤0.03mm（可調(diào)）
2）旋轉(zhuǎn)軸：0-360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)（正反轉(zhuǎn)），轉(zhuǎn)速15RPM ，重復(fù)定位精度±0.1",最小步長(zhǎng)
≤±0.1°；
3）探頭角度微調(diào)：探頭角度需要在上、下、左、右四個(gè)方向有微動(dòng)調(diào)整（自動(dòng)調(diào)整）；
4）水槽尺寸：1000mm×800mm×600mm；
5）承重：大于100Kg。

4、軟件部分功能

1）有掃查路徑設(shè)計(jì)、掃查運(yùn)動(dòng)控制，超聲檢測(cè)參數(shù)的設(shè)定界面；
2）實(shí)時(shí)顯示A掃描，C掃描和F掃描成像結(jié)果、并配備掃描結(jié)果離線分析軟件；
3）可對(duì)缺陷信息大?。娣e、長(zhǎng)度測(cè)量）、位置、數(shù)量等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；
4）軟件支持Windows XP、Windows 7等操作系統(tǒng)，并可使用VC++、C++Builder、VB等開(kāi)發(fā)工具進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。

總體界面

F掃描功能界面

下圖中左上為C掃，右下為十字光標(biāo)所在位置的A掃，右上、左下分別為光標(biāo)豎線和橫線所指示位置的B掃圖形。從B掃圖中可以明顯看出試塊上文字所在的深度。將范圍設(shè)置到對(duì)應(yīng)深度（兩條白線之間）可以得到對(duì)應(yīng)的C掃圖像。