鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)工作原理
擠壓測(cè)試：通過(guò)液壓臂施加控制的擠壓力，評(píng)估電池在機(jī)械擠壓下的安全性，如電壓和溫度變化，以及是否發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
針刺測(cè)試：使用直徑為3mm的不銹鋼針，以控制的速度垂直刺入電池表面的中心位置，模擬電池可能遭遇的尖銳物體刺入情況，評(píng)估電池在這種情況下的安全響應(yīng)。
鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用
電池安全性評(píng)估：評(píng)估鋰離子電池等電池在意外情況下的安全性能，包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力，以及測(cè)試過(guò)程中電池的溫度、壓力變化等參數(shù)。
電池設(shè)計(jì)改進(jìn)：通過(guò)測(cè)試結(jié)果，為電池的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供參考，提高電池的安全性能和耐用性。
產(chǎn)品質(zhì)量控制：在電池生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行質(zhì)量控制，確保生產(chǎn)的電池符合安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。
電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動(dòng)方式：液壓油缸驅(qū)動(dòng)，缸徑Φ40mm，行程350mm，有效針刺/擠壓行程330mm。
擠壓壓力：最大15KN，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力為13KN，精度好于±1%。
針刺時(shí)間：針刺到位保持，0~9999s可設(shè)定。
鋼針尺寸：Φ2至Φ8，可根據(jù)要求定制。
電池夾具：標(biāo)配圓柱型1套（直徑Max.Φ32，Min.Φ14）、標(biāo)準(zhǔn)方形1套（Max.300×300mm）。
針刺速度：1~90mm/s。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：測(cè)試數(shù)據(jù)USB存儲(chǔ)。
報(bào)警功能：油泵過(guò)載、開(kāi)門(mén)保護(hù)、壓力過(guò)大、測(cè)試異常等。
觀察窗：L382×W332mm，防爆夾膠玻璃。
工作空間：L600mm×W600mm×H400mm(操作內(nèi)腔室最大空間)。
電池安全性評(píng)估：用于評(píng)估鋰離子電池等電池在意外情況下（如針刺、擠壓）的安全性能，包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力，以及測(cè)試過(guò)程中電池的溫度、壓力變化等參數(shù)。
電池設(shè)計(jì)改進(jìn)：通過(guò)測(cè)試結(jié)果，為電池的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供參考，提高電池的安全性能和耐用性。
產(chǎn)品質(zhì)量控制：在電池生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行質(zhì)量控制，確保生產(chǎn)的電池符合安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。
模擬實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景：模擬各類(lèi)鋰電池蓄電池在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)及處理過(guò)程中可能遭受的外力擠壓和尖銳物貫穿的情形，以不爆炸、不起火為合格標(biāo)準(zhǔn)。
符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求：幫助電池制造商確保其產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)并符合法律法規(guī)的要求，如UN38.3和IEC 62133等。
電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池測(cè)試：適用于電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池?cái)D壓測(cè)試和針刺測(cè)試工藝的設(shè)備，具備高達(dá)200KN壓力，由伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，完成對(duì)電池?cái)D壓變形試驗(yàn)。
數(shù)據(jù)采集與分析：設(shè)備配備了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄測(cè)試過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、電壓等，并通過(guò)數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和結(jié)果分析。
圓柱形鋰電池測(cè)試：適用于圓柱形鋰電池（如18650/21700）的擠壓試驗(yàn)以及針刺試驗(yàn)，模擬鋰電池在使用、運(yùn)輸過(guò)程中受擠壓的情形，檢測(cè)鋰電池的耐擠壓性能。
