瓦楞紙箱：這是最常見的測試材料，紙箱抗壓試驗機主要用于測試瓦楞紙箱的抗壓強度和堆碼強度。
蜂窩板箱：除了瓦楞紙箱外，蜂窩板箱也是紙箱抗壓試驗機可以測試的材料之一。
塑料桶：如食用油、礦泉水等塑料包裝桶的抗壓試驗也可以通過紙箱抗壓試驗機進行。
紙桶、紙盒、紙罐：這些紙質(zhì)包裝容器的抗壓強度同樣可以利用紙箱抗壓試驗機進行測試。
集裝容器桶（IBC桶）：對于大型的集裝容器桶，紙箱抗壓試驗機也能進行抗壓試驗。
其他材料制成的包裝容器：只要是抗壓強度小于一定值的任何形狀的包裝容器，都可以使用紙箱抗壓試驗機進行抗壓強度試驗。紙箱抗壓試驗機的適用范圍相當廣泛，可以適用于多種不同材料制成的包裝容器的抗壓性能測試。
瓦楞紙箱的抗壓強度測試標準主要包括以下幾個方面：
國家標準GB/T 6543-2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》：這個標準規(guī)定了瓦楞紙箱的分類、結(jié)構(gòu)形式、要求、試驗與檢驗方法等，適用于瓦楞紙箱的設計、生產(chǎn)制造與檢驗。
抗壓強度測試：瓦楞紙箱的抗壓強度測試是評定瓦楞紙箱機械性能的重要檢測項目之一，主要測試紙箱在受到壓力時的最大承載能力，以確保紙箱在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。
堆碼強度測試：除了抗壓強度測試，瓦楞紙箱還需要進行堆碼強度測試，以模擬紙箱在堆碼狀態(tài)下的承受能力，反映紙箱的長期穩(wěn)定性。
GB/T 4857.4-2008《采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法》：這個標準詳細規(guī)定了如何使用壓力試驗機進行瓦楞紙箱的抗壓和堆碼試驗，是進行抗壓強度測試的具體操作標準。
其他相關測試：瓦楞紙箱的測試還包括跌落試驗、振動試驗等，以全面評估紙箱的物理性能和運輸安全性。
出口商品瓦楞紙箱檢驗標準：對于出口商品，瓦楞紙箱還需遵循《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》（SN/T0262-1993），這個標準規(guī)定了出口商品瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法，適用于海運、陸運及空運出口商品包裝用單瓦楞、雙瓦楞紙箱的檢驗。
包裝紙箱抗壓試驗機紙箱的抗壓測試主要遵循以下步驟和方法：
確定測試目的和標準：首先需要確定紙箱的安全抗壓力和堆碼質(zhì)量標準，這些指標可以通過公式計算得出，具體數(shù)值取決于紙箱的內(nèi)外銷情況和貯存期限。
預處理：將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24小時，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)，以確保測試結(jié)果的準確性。
樣本抽?。涸谛庐a(chǎn)品試制階段，應確保樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持一致。批量產(chǎn)品的抽樣應符合統(tǒng)計概率原則，通常從不同的3包中抽取6個樣本，以減少誤判風險。
抗壓試驗步驟：
調(diào)整上下壓板高度，略大于試樣高度。
選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。
按“測試”鍵，上壓板下行至試樣被壓潰或達到預設的最大壓力值。
更換試樣，進行下一次試驗，直到一組試驗完畢。
堆碼試驗操作步驟：
調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。
設置堆碼載荷、堆碼時間、最大變形量參數(shù)。
按“測試”鍵開始試驗，直至達到設定的堆碼試驗時間或變形量達到設定的允許變形量，試驗結(jié)束。
一組試驗完畢，按“打印”鍵完成試驗數(shù)據(jù)打印輸出。
測試原理：將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂，或載荷或壓板位移達到預定值為止。
測試儀器：使用電腦紙箱抗壓試驗機等設備進行測試，這些設備操作簡單、實用方便、采樣準確度高及智能化程度高。
結(jié)果判定：在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格。
以上步驟和方法為紙箱抗壓測試的基本流程，確保紙箱在實際使用中能夠滿足各種需求，保護內(nèi)部產(chǎn)品安全。
