工作原理
加熱系統(tǒng)：熱風循環(huán)烘箱通過電加熱管或蒸汽加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱能。
循環(huán)系統(tǒng)：加熱后的空氣通過循環(huán)風扇均勻吹入烘箱內(nèi)部，形成熱風循環(huán)，確保烘箱內(nèi)部溫度均勻。
風道設(shè)計：烘箱內(nèi)部設(shè)計有合理的風道系統(tǒng)，確保熱風能夠均勻流動，實現(xiàn)熱量的均勻傳遞。
溫度控制系統(tǒng)：配備溫度傳感器和控制面板，用于實時監(jiān)測和設(shè)定烘箱內(nèi)部的溫度。
應用
食品加工行業(yè)：用于烘干各類食品，如蔬菜、水果、肉制品等，幫助延長食品的保質(zhì)期，并保持食品的口感和營養(yǎng)成分。
制藥行業(yè)：用于藥物的干燥和固化，提高藥物的穩(wěn)定性和保存期限。
化工行業(yè)：用于干燥各種化工原料、中間體和成品，如顏料、染料、塑料顆粒等。
電子行業(yè)：用于電子元件的固化和干燥，提高元件的耐潮性和可靠性。
技術(shù)參數(shù)
加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。
使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，最高150℃；電、遠紅外加熱溫度50-350℃。
自控系統(tǒng)：備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。
蒸汽壓力：常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
電加熱功率：配用電加熱，按I型計算15KW，實用5-8kw/h。
特殊要求：特殊要求在定貨時表明。
烘盤尺寸：460×640×45mm。
烘箱熱風循環(huán)烘箱的產(chǎn)品優(yōu)勢：
高效加熱：熱風循環(huán)烘箱通過的加熱元件和高效的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠在短時間內(nèi)迅速提升箱內(nèi)的溫度，實現(xiàn)對物品的快速加熱，縮短生產(chǎn)周期，降低能源消耗。
均勻送風：精心設(shè)計的送風系統(tǒng)和氣流控制裝置確保熱風在箱內(nèi)均勻分布，避免局部過熱或過冷，提高加熱效果，防止產(chǎn)品變形或損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
節(jié)能耐用：利用蒸汽或電為熱源，用軸流風機對流換熱的方式加熱空氣，當熱空氣流經(jīng)過烘盤與物料進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進來，廢濕熱氣從排濕口排出，整個系統(tǒng)通過這種方式不斷補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣的方式，保持烘箱內(nèi)的相對濕度，從而實現(xiàn)節(jié)能效果。同時，由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，所以不容易被氧化腐蝕，耐用性較強。
內(nèi)熱循環(huán)：烘烤物件受熱均勻，保證烘干效果。
電氣控制安全精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
廣泛應用：熱風循環(huán)烘箱因其高效加熱和均勻送風的特點，被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥等多個行業(yè)。在食品行業(yè)中，烘箱可用于烘焙、干燥和殺菌等工藝；在化工和醫(yī)藥行業(yè)中，烘箱則可用于原料的干燥和產(chǎn)品的固化等過程。
熱風循環(huán)烘箱的使用方法：
預熱：將熱風循環(huán)烘箱接通電源，開啟加熱裝置，并將溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至設(shè)定溫度，等待烘箱內(nèi)部溫度升至設(shè)定溫度后，進入下一步操作。
裝料：將待烘干的物料均勻地放置在烘箱內(nèi)部托盤上，可根據(jù)物料特性選擇合適的烘干模式和溫度。
啟動高溫排氣：當熱風循環(huán)烘箱的內(nèi)部溫度達到一定程度時，啟動高溫排氣功能，將內(nèi)部濕潤空氣排出，以保證熱風循環(huán)烘箱的效率。同時，也需要讓熱風循環(huán)烘箱內(nèi)部的空氣循環(huán)，以確保物料受到均勻的加熱和烘干。
監(jiān)控烘干過程：在烘干過程中，需要對熱風循環(huán)烘箱的溫度、濕度、烘干時間等參數(shù)進行實時監(jiān)控，確保烘干過程的安全和有效。如果需要增加或減少烤箱內(nèi)的溫度，可以通過調(diào)節(jié)溫度控制器來實現(xiàn)。
結(jié)束烘干：當物料烘干完成后，關(guān)閉加熱裝置和高溫排氣功能，將物料取出，完成烘干過程。
