鋼棒淬火生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

● 主要用途：適用于鋼棒、低碳合金鋼、圓鋼、棒料等的淬火熱處理；

● 供電系統(tǒng)：160-1000KW/0.5-2.5KHz，小時產(chǎn)量0.5-3噸，適用范圍?15-?150；

● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊勻速前進(jìn)，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷；

● 輥道分組：進(jìn)料組、感應(yīng)器組及出料組各自獨(dú)立控制，有利于連續(xù)加熱而不至于工件之間產(chǎn)生間隙；

● 噴淋系統(tǒng)：采用多級噴淋冷卻，且各級噴水圈間壓力和流量可調(diào)，滿足不同淬透性的要求；

● 溫度閉環(huán)控制：淬火采用雷泰紅外測溫儀并與西門子S7組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，控溫精度高；

● 工控機(jī)系統(tǒng)：實時顯示當(dāng)時工作參數(shù)的狀態(tài)，工件參數(shù)記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能；

▲ 能量轉(zhuǎn)換：采用淬火方式，噸耗電260～280度。

鋼棒淬火生產(chǎn)線優(yōu)勢特點(diǎn):

●直線度好

采用遠(yuǎn)拓鋼棒感應(yīng)加熱熱處理淬火生產(chǎn)線，熱處理過程中均設(shè)計校直功能，鋼棒在淬火后能獲得相當(dāng)好的直線度；

●加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染

遠(yuǎn)拓串聯(lián)變頻電源容易直接、精確檢測負(fù)載電流變化、從而實現(xiàn)輸出功率的閉環(huán)控制。產(chǎn)品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差小，生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)有害氣體、煙塵等污染環(huán)境。

●機(jī)械化和自動化程度高

電源智能化程度高、溫度調(diào)整、變頻自動跟蹤、變載自適應(yīng)、功率自動調(diào)節(jié)等智能化優(yōu)點(diǎn)，為“一鍵式”操作，真正實現(xiàn)自動化智能化感應(yīng)加熱。

●溫度閉環(huán)、智能化、PLC總操作控制系統(tǒng)

測量感應(yīng)加熱爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不。以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。