常州高鹽廢水處理設備 專業(yè)施工隊伍靠譜

在食品、化工、制藥等行業(yè)中都會產(chǎn)生高含鹽的有機污水，要防治污染，就要采用合適的高含鹽有機污水處理方法，將污水妥善處理好。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理這類工業(yè)污水的方法。

高含鹽有機污水先進入調(diào)節(jié)池，通過藥劑投加裝置向調(diào)節(jié)池中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標pH值，同時通過曝氣裝置將廢水混合均勻。

調(diào)節(jié)池處理后的廢水進入高密度沉淀池，向高密度沉淀池加入軟化藥劑、絮凝劑、助凝劑，對廢水進行混凝、沉淀、澄清，以去除廢水中懸浮物、部分有機物和雜質(zhì)。

高密度沉淀池處理后的廢水進入電芬頓單元，通過藥劑投加裝置向電芬頓單元中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標pH值，并加入亞鐵鹽藥劑，通過曝氣裝置在陰極進行曝氣，以分解廢水中的部分有機物。

電芬頓單元處理后的廢水進入澄清池，對廢水進行沉淀澄清。澄清池處理后的廢水進入超濾單元，分別得到高含鹽廢水和高濃度有機物廢水。

高含鹽廢水進入納濾單元，分別得到高價鹽廢水和一價鹽廢水。一價鹽廢水進入蒸發(fā)結(jié)晶單元，蒸發(fā)結(jié)晶過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝后產(chǎn)出的淡水回收利用。

這種高含鹽有機污水處理方法可回收廢水中的鹽，處理之后的水也可進行回用，大大節(jié)省資源，也減少污染。

高鹽廢水處理是現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展面臨的重大環(huán)保問題。綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用技術(shù)的應用是取得顯著經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的重要保障。本文基于高鹽廢水處理現(xiàn)狀及研究進展展開論述。

現(xiàn)階段，規(guī)?；幚砀啕}廢水仍然存在處理效率低、運行成本高的特點，還存在很多需要突破和解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。例如，采用正滲透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的水量，如何延長膜件的使用壽命，如何有效防止膜污染等問題仍需函待解決。

高鹽廢水指來源于生活污水和工業(yè)廢水的總含鹽量大于1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由于其成分復雜多樣，鹽分高，對微生物生長具有較強的抑制作用，因此該廢水處理技術(shù)難度遠比普通污水處理要大得多。我國高鹽廢水產(chǎn)生數(shù)量在總廢水中達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高鹽廢水處理在污水處理中有重要地位，是廢水處理研究的重點，也是難點。目前研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發(fā)法、電解法、膜分離法、焚燒法和生物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量計算的總鹽的質(zhì)量分數(shù)大于等于1%的廢水。這類廢水除了含有有機污染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等大量可溶性無機鹽離子，甚至含有放射性物質(zhì)。

高鹽廢水主要來源以下幾個途徑：（1）海水：通常來源于沿海城市工業(yè)用水過程中的排水或冷卻循環(huán)水。（2）工業(yè)生產(chǎn)：高鹽廢水主要來源印染、煉化、采油、制藥和制鹽等企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的排水。（3）含鹽生活污水：主要來源于海水利用，將海水用于城市生活中的消防、沖灑道路、沖廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽量高的地下水：有些地區(qū)的地下水中含鹽量較高，總?cè)芙庑怨腆w含量大，例如內(nèi)蒙古河套部分地區(qū)、河北平原部分淺層地下水出現(xiàn)微咸水和咸水。

2.1 高效蒸發(fā)技術(shù)

高鹽水的高效蒸發(fā)技術(shù)一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對于鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸發(fā)技術(shù)具體來說主要有：多效蒸發(fā)技術(shù)、機械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時使用多個串聯(lián)的蒸發(fā)，熱的蒸汽依次通過幾個蒸發(fā)，前一個蒸發(fā)的熱蒸汽再進入后一個蒸發(fā)，逐級蒸發(fā)，有效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的目的。機械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡稱MVR技術(shù)，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，并不斷往復，以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分，然后再分別進行處理，是比較的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技術(shù)在煤化工和醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較廣泛的應用。但是對于鹽水中的有機污染物含量過高的鹽水，蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料，同時還可能影響鹽的品質(zhì)，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要繼續(xù)處理。

2.2 生物法脫鹽

此工藝主要利用的微生物氧化分解有機物。微生物能處理吸附有害的有機污染物，高鹽廢水通過它的降解后能夠轉(zhuǎn)化大量的有機物為無機物，廢水通過凈化而再次應用于工業(yè)領(lǐng)域，此工藝方法具有其他物理化學處理方法不同的優(yōu)勢，環(huán)保且安全性更強。微生物種類多種多樣、面對各種污染廢水的環(huán)境能夠通過變異具有很強的適應性、且新陳代謝能力好，可以產(chǎn)生專一性的降解酶處理各類高鹽廢水，潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐沖擊、微生物較為穩(wěn)定、具有很強的容積負荷性、能夠保持污泥齡的優(yōu)勢，作為生物脫鹽技術(shù)來說十分常用。比常規(guī)的活性污泥處理方法的水力停留時間更短。

例：兩段式接觸氧化工藝可以把廢水的含無機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以下，能達到95%的COD去除率。厭氧技術(shù)及其改良工藝利用厭氧菌、硝化細菌、嗜鹽菌等微生物對高鹽廢水特殊的環(huán)境適應性達到降低鹽分的作用，他們能在高鹽的水域環(huán)境中維持體內(nèi)的低水活度，從而達到降低高鹽廢水COD的目的。據(jù)資料了解，若泥齡為18日左右，嗜鹽菌在SBR反應容器中能夠達到95%的COD處理率，高于61%的氨氮處理率。但目前我國對此方法的工藝技術(shù)還不完善，技術(shù)熟練度不高，但生物法脫鹽的環(huán)保性，經(jīng)濟性將在未來高鹽廢水處理中擁有很好的前景。

2.3 膜處理技術(shù)

膜蒸餾是一種新型的水處理技術(shù)，其特點是無需加熱加壓，只需要在常溫常壓的條件下進行處理，其過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術(shù)進行水處理時，利用被處理液體中所包含的易揮發(fā)性物質(zhì)所揮發(fā)形成的氣體，在處理膜兩側(cè)形成壓力差，并透過處理膜，最終實現(xiàn)篩選分離的一種處理技術(shù)。與傳統(tǒng)回收方法相比，該方法操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率非常高。孫項城研究表明，膜蒸餾技術(shù)處理穩(wěn)定，脫鹽率高達99%。聶瑩瑩等選擇中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處理的核心工藝，并經(jīng)美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結(jié)構(gòu)和膜元件類型。最終確定“調(diào)節(jié)池+高效沉淀池+汽水反沖濾池+超濾+高壓反滲透+DTRO+蒸發(fā)結(jié)晶”的處理工藝。采用此系統(tǒng)處理后，最終可將高濃鹽水轉(zhuǎn)化為回用水、污泥和鹽泥，實現(xiàn)系統(tǒng)，系統(tǒng)每噸水的處理成本為23.243元。美國哥倫比亞大學研發(fā)利用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術(shù)對濃鹽水進行處理用以鹽的回收利用，該方案現(xiàn)處于實驗研究階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高鹽水通過該工藝組合，表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性，相對于傳統(tǒng)技術(shù)而言，出鹽品質(zhì)很好，水的回收率可達到90%以上。波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸發(fā)結(jié)晶”技術(shù)，該組合工藝相對于單一的蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶，結(jié)晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節(jié)能效果明顯，該處理系統(tǒng)在ED膜和蒸發(fā)結(jié)晶之前進行了預處理，投加氫氧化鈣，去除部分硬度和硅，以利于ED膜更好的工作。

3、高鹽有機廢水未來處理技術(shù)展望

高鹽有機廢水處理主要存在物理化學法處理成本高，生物法占地面積大等因素制約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴重影響了生物法在高鹽度廢水處理中的應用。因此未來高鹽有機廢水處理工藝研究，主要集中在高效快捷的高鹽有機廢水處理的生物反應器及其多種方法的組合工藝。機理研究主要集中在嗜鹽菌的降鹽機理和工藝條件。

　現(xiàn)階段的油有著較高的含水量，成分更加復雜，在很大程度上讓含油污水的實際處理難度增加。國際上的多數(shù)油田生產(chǎn)已經(jīng)是進入到第三次采油階段，采油耗水量也是不斷提升，采出來，也是讓工業(yè)用水量進一步增加。在這種局面下就要對含油污水展開有效的處理，實現(xiàn)對水質(zhì)的保障，同時也是在技術(shù)上進行革新。生物處理工藝在其中有著至關(guān)重要的作用，在含油污水的實際處理中，生物處理的運用逐漸普及，也是取得非常好的實效。

常州高鹽廢水處理設備 專業(yè)施工隊伍靠譜

　1、生物處理工藝概述

　　生物處理工藝被運用到含油污水的實際處理中，可以對其中的COD進行有效去除，對生物處理工藝進行運用，將污水引入到厭氧池中展開厭氧處理，再導入到SBR池中，進行好氧生化，在借助潷水器實現(xiàn)沉淀，經(jīng)過沉淀后上清液則是可以進入到過濾池中進行處理，就可以處理成清水進行排放。

　　2、油田含油污水生物處理工藝的基本原理與試驗

　　2.1 油田含油污水生物處理工藝的基本原理

　　生物處理工藝就是借助自然界中微生物產(chǎn)生的新陳代謝，對污水中的各類污染物進行處理和轉(zhuǎn)化，將其中的有害物轉(zhuǎn)化成無害物。在處理工藝中，微生物是真正的主體。微生物的來源是非常廣泛的，培育起來也是比較容易，繁殖的速度快，同時對環(huán)境有著的適應力。多數(shù)的微生物都是在一些溫和環(huán)境中，不需要在高壓以及高溫情況下新陳代謝，因此對生物技術(shù)進行運用的時候，對污染物的轉(zhuǎn)化也是穩(wěn)定的。與傳統(tǒng)的方式相比，這種手段更加節(jié)約成本，管理起來也是更加便捷。

　　微生物可以對其中污染物進行降解，就是因為在含油污水中，多數(shù)的污染物是碳氫化合物，可以將含油污水中的污染物進行轉(zhuǎn)化，成為能源以及生長碳源。相關(guān)的化學物質(zhì)在經(jīng)過微生物的轉(zhuǎn)化之后，讓多數(shù)的污染物都是成為微生物生長的重要能源，進而將這些污染物消耗，多數(shù)則是成為微生物物質(zhì)骨架，也是被使用。因此經(jīng)過這種技術(shù)的處理，含油污水中的污染物可以得到全面的處理，但是要注意對菌種的合理選擇。這樣可以讓處理的效果更加顯著。

　　2.2 生物處理工藝測試

　　相關(guān)人員可以依據(jù)國家的技術(shù)標準，對處理技術(shù)展開測試，并對測試的試結(jié)果進行分析以及跟蹤，對數(shù)據(jù)進行記錄。在技術(shù)的試驗過程中，含油污水中的氨態(tài)氮能力會明顯增強。同時在含油污水池中也是形成了一定的除氨氮能力。在這個過程中，需要消耗一定的時間，可以將氨態(tài)氮降解到比較合理的范圍內(nèi)。在進水的氨態(tài)氮濃度與之前相等的情態(tài)下，處理的時間在一定的范圍內(nèi)，將氨態(tài)氮降低到1mg/L的范圍內(nèi)。隨著試驗的過程不斷推進，經(jīng)過連續(xù)的跟蹤記錄以及分析，生物處理技術(shù)還是在含油污水的處理方面，具備非常好的處理效果以及處理效率。

　　2.3 生物處理技術(shù)的應用效果

　　生物處理技術(shù)進行設計以及實施，在很大程度上改變以往處理技術(shù)中的弊端以及缺陷。生物處理技術(shù)被運用到含油污水的實際處理中，可以讓污水的出水水質(zhì)得到有效改善，對水質(zhì)進行檢測的相關(guān)調(diào)查中可以發(fā)現(xiàn)，基本上監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，COD指標則是會保持到一定的范圍內(nèi)，結(jié)合相關(guān)的監(jiān)測，生物處理工藝處理后的污水基本上可以達到國家的相關(guān)技術(shù)標準，現(xiàn)階段看國內(nèi)的油田企業(yè)已經(jīng)開始普及該技術(shù)的運用，同時也是在設備上不斷更新，技術(shù)的應用上也是逐漸改進，自動化程度不斷提升，相比于傳統(tǒng)的處理方式，表現(xiàn)出非常明顯的優(yōu)勢。

　　生物處理中微生物是可以在高濃度的藥劑環(huán)境下生存的。微生物有著非常強的環(huán)境適應力，所以生物處理可以在含油污水發(fā)揮出更高的價值，在很多的含油污水實際處理中，都是可以發(fā)揮出不錯的效果，未來對該技術(shù)的運用也是可以更加廣泛。