G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,國(guó)外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國(guó)稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我們對(duì)國(guó)外(如:德、英、法、日本等國(guó))生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長(zhǎng),對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)G型單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
污泥螺桿泵使用時(shí)注意事項(xiàng)
1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動(dòng)前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。
2、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
3、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時(shí)檢查解決。
4、對(duì)于高粘度、有結(jié)晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時(shí)。應(yīng)打開(kāi)底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。
安裝
1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時(shí),由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無(wú)謂損失。
6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。
對(duì)于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液,后啟動(dòng)泵;先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
G型不銹鋼污泥螺桿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn),哪怕很短時(shí)間空轉(zhuǎn)也會(huì)造成定子的損壞。
在啟動(dòng)泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤(rùn)滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)予以專門(mén)考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí),安裝壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應(yīng)瞬時(shí)通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
4、啟動(dòng)前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉情況。無(wú)誤時(shí),方可開(kāi)機(jī)。
5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時(shí),為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。
7、對(duì)已存放二年以上的泵,應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。
G型單螺桿泵維護(hù)與保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑
能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸,連桿節(jié)頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂;輸送食品的泵,可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。
連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤(rùn)滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整
采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤(rùn)滑,冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過(guò)緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過(guò)熱而加磨損。更換填料時(shí),應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前,須先行脫離動(dòng)力端,以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭
卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無(wú)泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來(lái)可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對(duì)采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則極易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否干凈,外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時(shí),注意調(diào)整不要過(guò)緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)上無(wú)雜質(zhì),并涂上潤(rùn)滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑脂。
9、安裝定子時(shí),橡膠表面涂以潤(rùn)滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、;大定三通、泵頭時(shí),應(yīng)對(duì)稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。
單螺桿泵定子的材料有以下幾種:
NR 天然橡膠--清水、污水、泥漿、有機(jī)涂料、水泥漿、酒精等。
SBR 丁苯橡膠--水稀的介質(zhì)、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機(jī)酸等。
NBR 丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
UR 聚氨脂橡膠--高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐苯等。
EPDM乙丙橡膠--酸、堿及蒸汽等。
FPM 氟橡膠--烴、苯、烷、溶劑等。
CSM 氟磺化聚乙烯橡膠--酸、堿、油、化纖漿液等。
在選用螺桿泵時(shí),一定要說(shuō)明輸送介質(zhì)的名稱、溫度。如果選用材質(zhì)不當(dāng),嚴(yán)重影響泵的使用效果。
型號(hào) | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī) 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(zhǎng)度 (mm) |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.6 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
G20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 65 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 |
1、以上污泥螺桿泵性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)
G型單螺桿泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與單螺桿泵型號(hào)②單螺桿泵口徑(mm)③污泥螺桿泵揚(yáng)程(m)④不銹鋼螺桿泵流量(m3/h)⑤污泥螺桿泵電機(jī)功率(KW)⑥螺桿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦單螺桿泵電壓〔V〕⑧單螺桿泵材質(zhì)⑨G型單螺桿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的單螺桿泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按單螺桿泵型號(hào)直接向中球泵業(yè)公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們中球泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
感謝您訪問(wèn)我們中球泵業(yè)的【www.hualuoby.com】,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們中球泵業(yè)一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。