主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等緣油的快速深度處理，新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。特別適用于海拔在500米及以上地區(qū)。
ZJA雙真空濾油機與ZJB單真空濾油機的區(qū)別：
各項指標均大大高于標準，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更*，油限耐壓值和閃點更高，次過濾擊穿電壓可提高35KV，大大減少了般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
1、適用于110KV以上的大型輸變電設備及主變電網。
2、高真空度，限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結合，使脫水，脫氣更*。
4、采用電磁閥相結合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥變壓器。
6、本機可實行帶電濾油達300小時以上。
7、引進日本低溫油技術，能有效去除油中的微水，提高耐壓值
ZJA系列雙真空濾油機優(yōu)勢：
※雙真空大抽速及的脫水、脫氣系統，采用大面積立體閃蒸技術，能快速、的除去油中的水分、雜質、烴類等有害成分，提高緣油的閃點和耐壓強度。
※能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空和真空注油。
※精密的過濾系統,優(yōu)質濾芯、多過濾逐加密，能有效去除油中機械雜質
※的自動恒溫控制系統、自動液位控制系統、自動消泡控制系統、自動壓力保護系統以及精良的配置，保證設備高性能運行。
※在線濾油，可無人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
※本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本
※整機設有連鎖安全保護，排油系統、真空系統與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
※采用的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行
※設有過熱保護系統，在任何情況都不會造成油質劣化現象，全系統無需冷卻，使用方便，冬季使用安全
注：（ZJA可與我司再生脫色裝置BZ并連使用，達到加速除酸、脫色、降低介質損耗、酸值的作用，從而進步提高油的緣強度。）
過濾系統詳解：
精良的過濾系統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優(yōu)質濾芯，采用逐加密的技術，多精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
法施耐德*電器系統，保證設備高性能運行。全自動紅外線液位控制系統，人機分離作業(yè)。
雙真空濾油機安全保護完善:
人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統和的安全系統，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。
ZJA緣變壓器油雙真空濾油機技術參數表
| 指標名稱 | 單位 | ZJA-30 | ZJA -50 | |
| 流 量 | L/H | 1800 | 3000 | |
| 設 | 工作真空度 | Mpa | -0.08～ -0.099 | |
| 備 | 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |
| 技 | 恒溫控制范圍 | ℃ | 20 ～ 80 | |
| 術 | 電 源 | 380V/50Hz(根據用戶要求定) | ||
| 參 | 工作噪聲 | dB（A） | ≤75 | ≤75 |
| 數 | 電加熱功率 | kW | 30 | 30 |
| 總電功率 | kW | 35.5 | 37.5 | |
| 進(出)口管徑 | mm | 25 | 32 | |
| 設備重量 | Kg | 450 | 550 | |
| 外型尺寸(mm) | 長 | 1250 | 1400 | |
| 寬 | 900 | 950 | ||
| 高 | 1700 | 1850 | ||
| 處理 | 油擊穿電壓 | kV | ≥75 | |
| 后 | 油中含水量 | PPm | ≤3～5 | |
| 油 | 油中含氣量 | % | ≤0.1 | |
| 指 | 含雜質粒度 | um | ≤1 ～ 5無游離碳 | |
| 標 | 清潔度 | NAS | ≤6 | |
ZJA系列實物圖展示（以ZJA-30為例）
雙真空濾油機設備實物圖：ZJA-200與ZJA-30的實物區(qū)別
雙真空濾油機設備大小實物圖：背面
公司簡介：
中重慶通瑞過濾設備制造有限公司已通過質量體系認證，公司致力于為客戶提供*性價比的濾油機產品。重慶通瑞過濾設備制造有限公司有多年生產各種油過濾設備的經驗，是過濾機生產的專業(yè)廠。公司有專業(yè)的高工程師和設計研究人員，可以根據采購商的不同要求量身訂制與其合適的機型，得到*的處理效果。正所謂“沒有不對的客戶，只有不夠的服務”，選擇我們，就是相信你們自己！
重慶通瑞濾油機售后服務承諾
1.真空濾油機整機質保期壹年（耗材除外），在質保期內設備出現大的問題實行三包，出現任何異常問題均由供方免費處理，在質保期外發(fā)生的，供方提供*技術服務，只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求,并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場調試等過程全面負責；
3.在規(guī)定的質量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后，由于產品質量原因，出現故障，供方在接到需方書面通知后48小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故，由供方負全責。
5.供方在貨物到達現場后，兩天內派遣有經驗的技術人員到現場指導安裝調試工作。
