2X系列真空泵為雙級結(jié)構(gòu)、它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級排氣伐片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得了一定的真空，該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2pa.根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為磁級磁，由增壓泵的抽氣力加強(qiáng)，前級泵連續(xù)抽除，能需您的設(shè)備獲得更高的真空。 該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等單位使用。
2X系列旋片式真空泵，其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子和在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的借彈簧張力和離心力緊貼定子內(nèi)壁的兩塊旋片，將定子分隔成二個(gè)工作腔，旋片一邊容積不斷擴(kuò)大將氣體吸入，另一邊容積不斷縮小，氣體壓縮達(dá)到大氣壓力時(shí)通過排氣閥排出，上述操作每轉(zhuǎn)重復(fù)二次。2X型旋片式真空泵為雙級結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸入壓強(qiáng)較高時(shí)，高低級腔可同時(shí)排氣，吸入壓強(qiáng)較低時(shí)，氣體由吸氣口進(jìn)入高級腔，經(jīng)壓縮后通過中壁內(nèi)氣道進(jìn)入低級腔，再次壓縮后，從低級排氣閥排出。當(dāng)泵帶有氣鎮(zhèn)閥時(shí)，允許抽除含有少量水蒸氣等可凝性蒸氣的氣體。2X-2A、4A、8A、8、15泵為上下偏心結(jié)構(gòu)，高低級轉(zhuǎn)子采用凸凹槽聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)形式。2X-30A、70A泵為側(cè)偏心結(jié)構(gòu)，低級轉(zhuǎn)子套在高級轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，并采用泵殼內(nèi)通冷卻水，冷卻具有泵溫低，極限總壓力低的特點(diǎn)。
三、用途和使用范圍
1、2X型泵是用來對密封容器抽除氣體獲得真空的基本設(shè)備之一?？蓡为?dú)使用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級泵。可用于真空冶煉、真空焊接、真空浸漬、鍍膜、真空澆鑄、真空干燥以及化工制藥，電真空器件等工業(yè)的真空作業(yè)。
2、泵可在環(huán)境溫度5~40℃范圍內(nèi)和進(jìn)口壓強(qiáng)小于1330pa的條件下，允許*連續(xù)工作。
3、泵不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。
4、泵在6000Pa的大氣壓的進(jìn)口壓強(qiáng)下的連續(xù)工作時(shí)間不得超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
四、型號及主要技術(shù)指標(biāo)
| 指標(biāo) 型號 | 2X-2A | 2X-4A | 2X-8 | 2X-15 | 2X-30A | 2X-70A | 備注 | ||
| 2X-8A | |||||||||
| 抽氣速率L/S | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | 1、用坐式壓縮式水銀真空計(jì)在泵口測量 | ||
| 極限壓力 | 關(guān)氣鎮(zhèn) | （Pa） | ≤6×10-2 | ||||||
| 開氣鎮(zhèn) | ≤6×10-1 | ≤1.33 | 2、用熱偶計(jì)，電阻計(jì)等全壓強(qiáng)計(jì)測量僅供參考 | ||||||
| 極限總壓力（Pa） | -3 | ～6×10-1 | |||||||
| 電動(dòng)機(jī)功率（Kw） | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | |||
| 溫升℃ | ≤40 | ||||||||
| 噪聲 dB（A）LW | 72 | 75 | 78 | 80 | 82 | 86 | |||
| 進(jìn)氣口徑（mm） | 25 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | |||
| 25 | |||||||||
| 轉(zhuǎn)速r/min | 450 | 320 | 320 | 450 | 420 | ||||
| 550 | |||||||||
| 用油量L | 0.7 | 0.7 | 2 | 2.8 | 2 | 4.2 | |||
| 0.9 | |||||||||
| 外形尺寸Cm | 46×28×35 | 55×34×41 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | |||
| 55×43×44 | |||||||||
| 重量Kg | 53 | 76 | 158 | 202 | 236 | 338 | |||
| 95 | |||||||||
| 冷卻水量L/min | >1 | >2 | 水管通徑3/8" | ||||||
五、安裝說明
1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對大泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計(jì)，隨時(shí)可檢查泵的極限壓力。
5、按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、泵通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防泵反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）
7、對于有冷卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如泵口安裝電磁閥時(shí)，閥與泵應(yīng)同時(shí)動(dòng)作。
9、當(dāng)泵排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
六、使用說明
1、關(guān)閉泵上方的閥門
2、有冷卻水的泵接通冷卻水。
3、近規(guī)定轉(zhuǎn)向手盤皮帶輪數(shù)圈，把泵腔內(nèi)的油排入油箱內(nèi)，確保啟動(dòng)不易噴油。（特別在冬季，油粘大，啟動(dòng)負(fù)荷大，故請注意）。
4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察油窗，檢查油位。油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位偏高，會(huì)造成噴油；油位偏低，會(huì)造成潤滑不良，泵極限壓力達(dá)不到出廠指標(biāo)。
加油、放油位置詳見泵指示牌。緩慢打開泵上方的閥門，系統(tǒng)開始工作。
泵不工作時(shí)，油窗內(nèi)幾乎看不到油，都進(jìn)入泵體內(nèi)，油位以泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為準(zhǔn)。
5、冷卻水的進(jìn)水溫度以不超過30℃為宜，進(jìn)出水溫差以不超過3℃為宜。
6、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內(nèi)啟動(dòng)工作。
7、泵溫以油溫減去環(huán)境溫度不超過40℃為宜，否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱或增加冷卻水流量。
8、進(jìn)氣溫度高于40℃而使泵溫過高時(shí)，須采取措施冷卻氣體。
9、當(dāng)吸入氣體對泵油或泵有影響時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過濾裝置。
10、當(dāng)泵抽除含有少量可凝性氣體時(shí)，啟動(dòng)泵時(shí)應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥工作半小時(shí)，可延長泵油使用時(shí)間。
11、當(dāng)泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時(shí)，在泵口前應(yīng)裝一個(gè)合適的過濾器。
12、關(guān)泵前，應(yīng)先關(guān)閉泵上方的閥門與系統(tǒng)隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮(zhèn)閥，以防漏油，zui后關(guān)閉冷卻水。冬季有凍結(jié)的場合應(yīng)放凈泵內(nèi)冷卻水，以防泵腔凍裂。
注：本系列泵的極限壓力是指泵不接任何容器，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，用壓縮式真空計(jì)在泵口測得的穩(wěn)定的zui低分壓力。極限總壓力僅供參考。一般情況，單泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)將達(dá)到極限壓力。
七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。當(dāng)泵抽除含有對泵有腐蝕或使泵油變質(zhì)，影響泵的性能的氣體時(shí)，應(yīng)將氣體吸入泵前進(jìn)行處理，并縮短換油周期。
4、一般情況下，泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。
八、常見故障及消除方法
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
| 真空度降低 | 1、系統(tǒng)漏氣 | 檢漏、補(bǔ)漏 |
| 噴油 | 1、油量過多 | 放油至規(guī)定要求 |
| 漏油 | 1、油封磨損 | 更換油封 |
| 起動(dòng)困難 | 1、油溫偏低 | 泵油加溫后起動(dòng) |
九、外形尺寸
2X-2A,4A,8A外形尺寸圖
| 型號 | A | B | C | D | E | 4-φ |
| 2X-2A | 350 | 280 | 240 | 460 | 436 | φ10 |
| 2X-4A | 410 | 340 | 200 | 550 | 480 | φ10 |
| 2X-8A | 440 | 430 | 200 | 550 | 480 | φ10 |
進(jìn)氣口尺寸
| 型號 | A | B | C | D | E | F |
| 2X-8 | 430 | 384 | 260 | 104 | 215 | 274 |
| 2X-15 | 531 | 484 | 356 | 110 | 261 | 324 |
2X-30A，70A外形尺寸圖
1、排氣帽 2、氣鎮(zhèn)閥 3、高級定蓋
4、進(jìn)氣口蓋 5、低級定蓋 6、松套法蘭
注：括號內(nèi)為2X-70A泵尺寸
十、特性曲線
