HP管道離心泵
一、產(chǎn)品概述:
工博牌HP管道離心泵是本公司參照ISO2858和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的新型高效節(jié)能產(chǎn)品,是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級(jí)離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。系列流量范圍1.5~1600m3/h,揚(yáng)程范圍5~125m,分基本型、分流型、切割型等多種規(guī)格。根據(jù)使用場(chǎng)合介質(zhì)和溫度不同,過(guò)流部分的材質(zhì)變化及結(jié)構(gòu)變化,設(shè)計(jì)制造同性能參數(shù)的*可以替代常規(guī)離心泵在所有場(chǎng)合使用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
①泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝在管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
②葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)噪音很低。
③軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金才質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
④安裝檢修方便面,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
⑤可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
⑥可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、使用范圍:
1、HP立式離心泵,供輸送清水及物理性質(zhì)似清水的其它液體之用,使用介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃,適用于工
業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循 環(huán)
增壓及設(shè)備配套等。
2、HP立式熱水循環(huán)泵,適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱
水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,使用介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃。
3、HP立式化工泵,適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體,
介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
4、HP立式管道油泵供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
工作條件:
①吸收壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力1.6Mpa,即泵吸入壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。(訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄造鋼材料。)
②環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)溫度<95%。
③所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
四、上海華通集團(tuán)博洋水泵廠管道離心泵性能參數(shù):
口 徑 | 功 率 | 使 用 電 源 | 揚(yáng) 程 | 流 量 | 冷 凍 噸 | ||
M | L/min | M3/h | zui低 | zui高 | |||
11/4″ | 1/2HP | 220/380V 50HZ | 12 | 85 | 5 | 5 | 10 |
13 | 50 | 3 | |||||
14 | 40 | 2.5 | |||||
1/2″ | 1HP | 220/380V 50HZ | 15 | 135 | 8 | 15 | 20 |
16 | 100 | 6 | |||||
17 | 60 | 3.5 | |||||
2″ | 2HP | 220/380V 50HZ | 17 | 225 | 13.5 | 25 | 30 |
18 | 200 | 12 | |||||
19 | 165 | 10 | |||||
21/2″ | 3HP | 220/380V 50HZ | 19 | 420 | 25 | 40 | 50 |
20 | 350 | 21 | |||||
21 | 280 | 17 | |||||
3″ | 5HP | 220/380V 50HZ | 19 | 650 | 43 | 60 | 80 |
20 | 600 | 36 | |||||
21 | 560 | 33.5 | |||||
4″ | 7.5HP | 380/660V 50HZ | 19 | 920 | 55 | 80 | 100 |
20 | 800 | 48 | |||||
21 | 760 | 45.5 | |||||
5″ | 10HP | 380/660V 50HZ | 19 | 1250 | 75 | 100 | 125 |
20 | 1100 | 66 | |||||
21 | 900 | 54 | |||||
5″ | 15HP | 380/660V 50HZ | 19 | 3200 | 192 | 125 | 150 |
20 | 2800 | 168 | |||||
21 | 2650 | 159 | |||||
5″ | 20HP | 380/660V 50HZ | 19 | 4600 | 276 | 150 | 180 |
20 | 4000 | 240 | |||||
21 | 3500 | 210 |
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