| CQ型不銹鋼磁力泵 | |
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| 詳細(xì)信息： |
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵（簡(jiǎn)稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝,具有全密 封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 主要材料及用途 磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便?？蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國(guó)防、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動(dòng)機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
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cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸表
| 型號(hào) | a | b | c | d | e | f | g | h | j | a | k | m | n | 機(jī)座 螺孔 | p | p1 | q | q1 | φ | φ | 管 子 連 接 |
| 08cq-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
| 10cq-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
| 14cq-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 | - | - | - | - | - | - | |
| 16cq-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 | - | - | - | - | - | - | |
| 20cq-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 | - | - | - | - | - | - | |
| 25cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 120 | 10 | 法 蘭 連 接 |
| 32cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
| 32cq-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | - | 160 | 260 | 85 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
| 40cq-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | - | 180 | 290 | 78.5 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
| 40cq-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
| 50cq-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
| 50cq-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
| 65cq-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | - | 280 | 350 | 91 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
| 65cq-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | - | 280 | 350 | 90 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
| 80cq-35 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 | |
| 80cq-50 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 |
安裝和使用 1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
| 2、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| 4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| 5、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| 3、揚(yáng)程過(guò)高 | 開大出水閥 | |
| 4、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1、流量過(guò)大 | 關(guān)小出水閥 |
| 2、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| 2、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| 3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| 漏液 | o型密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)表
| 型 號(hào) | 口徑（mm） | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程 （m） | 汽蝕余量 （npsh）r（m） | 電機(jī)功率 （kw） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電源電壓 （v） | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||||
| 14cq-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 6.0 | 0.12 | 2900 | 220/380 |
| 16cq-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.18 | 220/380 | |
| 20cq-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 380 | |
| 25cq-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
| 32cq-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
| 32cq-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 5.5 | 1.10 | 380 | |
| 40cq-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 4.0 | 2.2 | 380 | |
| 40cq-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4.0 | 4 | 380 | |
| 50cq-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4.0 | 4 | 380 | |
| 50cq-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4.0 | 4 | 380 | |
| 50cq-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
| 65cq-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
| 65cq-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 4.0 | 7.5 | 380 | |
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵型號(hào)意義 
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵特性曲線圖 
| CQ型不銹鋼磁力泵 | |
| 放大圖片 | |
| 詳細(xì)信息： |
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵（簡(jiǎn)稱磁力泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝,具有全密 封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 主要材料及用途 磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便?？蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國(guó)防、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動(dòng)機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
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cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸表
| 型號(hào) | a | b | c | d | e | f | g | h | j | a | k | m | n | 機(jī)座 螺孔 | p | p1 | q | q1 | φ | φ | 管 子 連 接 |
| 08cq-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
| 10cq-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
| 14cq-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 | - | - | - | - | - | - | |
| 16cq-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 | - | - | - | - | - | - | |
| 20cq-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 | - | - | - | - | - | - | |
| 25cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 120 | 10 | 法 蘭 連 接 |
| 32cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
| 32cq-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | - | 160 | 260 | 85 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
| 40cq-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | - | 180 | 290 | 78.5 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
| 40cq-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
| 50cq-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
| 50cq-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
| 65cq-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | - | 280 | 350 | 91 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
| 65cq-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | - | 280 | 350 | 90 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
| 80cq-35 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 | |
| 80cq-50 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 |
安裝和使用 1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
| 2、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| 4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| 5、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| 3、揚(yáng)程過(guò)高 | 開大出水閥 | |
| 4、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1、流量過(guò)大 | 關(guān)小出水閥 |
| 2、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| 2、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| 3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| 漏液 | o型密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)表
| 型 號(hào) | 口徑（mm） | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程 （m） | 汽蝕余量 （npsh）r（m） | 電機(jī)功率 （kw） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電源電壓 （v） | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||||
| 14cq-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 6.0 | 0.12 | 2900 | 220/380 |
| 16cq-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.18 | 220/380 | |
| 20cq-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 380 | |
| 25cq-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
| 32cq-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
| 32cq-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 5.5 | 1.10 | 380 | |
| 40cq-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 4.0 | 2.2 | 380 | |
| 40cq-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4.0 | 4 | 380 | |
| 50cq-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4.0 | 4 | 380 | |
| 50cq-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4.0 | 4 | 380 | |
| 50cq-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
| 65cq-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
| 65cq-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 4.0 | 7.5 | 380 | |
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵型號(hào)意義
cq型磁力驅(qū)動(dòng)泵特性曲線圖
