廈門冷熱沖擊試驗(yàn)箱|環(huán)境試驗(yàn)箱,全程售后
參數(shù)介紹(Parameters are introduced)
1.產(chǎn)品用途:
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),用來(lái)測(cè)試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在zui短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對(duì)象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
2.產(chǎn)品特點(diǎn):
*的造型升級(jí),操作簡(jiǎn)單之面板接口。
采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
立式三箱結(jié)構(gòu),高低溫箱循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制,停留及轉(zhuǎn)換時(shí)間可調(diào),不銹鋼內(nèi)膽,多形式記錄,設(shè)有多重安全保護(hù)措施及裝置。
完善的保護(hù)報(bào)警功能:當(dāng)出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫;壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、油壓、斷水等異常狀況時(shí),熒幕上即刻自動(dòng)顯示故障原因機(jī)排除方法,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時(shí),具有緊急停機(jī)裝置,冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動(dòng)時(shí)間在10秒內(nèi)。冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間在5分鐘內(nèi),可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。
一、主要技術(shù)指標(biāo):
1.內(nèi)箱尺寸:W500 mm*H400 mm*D400 mm
2.外箱尺寸:W1650 mm*H1920 mm*D1420 mm
3. 機(jī)器重量: 約 1400KG
4.預(yù)熱溫度范圍: +20℃~180℃;
5. 預(yù)冷溫度范圍: -70~-10℃;
8.試驗(yàn)方式: 氣動(dòng)風(fēng)門切換3溫區(qū);
9.溫度沖擊范圍: (+20℃~+150℃)/ (-75℃~-10℃)
10.溫度波動(dòng)度: ±0.5℃
11.溫度偏差: ±2.0℃
12. 換氣風(fēng)門打開(kāi)時(shí)間:<3秒
13.溫度恢復(fù)時(shí)間: ≤3~5min(5KG塑料負(fù)載)
14.試樣限制:本實(shí)驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存;腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存;生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存;強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存。
二、箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外箱材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理;(可選擇:SUS#304不銹鋼)
2.內(nèi)箱材料:不銹鋼板SUS#304;
3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維;
4.門保溫材料: 硬質(zhì)聚氨酯泡沫
5.空氣調(diào)節(jié)通道:風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器;
6.標(biāo)準(zhǔn)配置:樣品隔層架2個(gè)、調(diào)整腳4個(gè)、調(diào)整輪6個(gè)、電源線(長(zhǎng)3米)1條;
三、制冷系統(tǒng):
1.工作方式:機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式;
2.制冷壓縮機(jī):德國(guó)比澤爾*半封閉式活塞壓縮機(jī);
3.蒸發(fā)器: 翅片管式換熱器;
4.冷凝器: 套管式換熱器;
5.節(jié)流裝置: 熱力膨脹、毛細(xì)管;
6.蒸發(fā)冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器;
7.制冷機(jī)控制方式:控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)
行工況及壓縮機(jī)回氣冷卻回路,能量調(diào)節(jié)回路。
8.制冷劑:R404A/R23(臭氧耗損指數(shù)為0)
9.其它:壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇(根據(jù)壓縮機(jī)型號(hào)大小選配)
四、加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流;
2.高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機(jī):3∮,400W離心式;低溫曝露風(fēng)機(jī):3∮,400W離心式;
3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器;
4.加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)
五、電氣控制系統(tǒng):
1.顯示器:采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD(320*240CLOTS)中英文顯示器。
2.運(yùn)行方式:程序方式。
(1) 控制對(duì)象 試驗(yàn)區(qū)曝露溫度
高溫恒溫區(qū)預(yù)熱溫度
低溫恒溫區(qū)預(yù)冷溫度
低溫恒溫區(qū)除霜溫度
(2) 指示精度 0.1℃
(3) 輸 入 熱電偶 T DIN
(4) 控制方式 微電腦PID+ SSR控制
3.設(shè)定方式:中文菜單,觸摸屏方式輸入。
4.程序容量:1000組程式,每個(gè)程序zui大3步;每個(gè)程序可設(shè)2000次循環(huán),zui大循環(huán)設(shè)定9999cycles;
5.設(shè)定范圍:高溫室預(yù)熱溫度上限:+180℃;低溫室預(yù)冷溫度下限:-70℃;試驗(yàn)室(試樣區(qū)):
溫度沖擊上限+155℃;溫度沖擊下限:-55℃
6.顯示分辨率:溫度:0.1℃ 時(shí)間:0.1min;
7.通訊功能:RS-232接口,具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能,zui多時(shí)可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備,電纜累計(jì)長(zhǎng)度zui大800m;
8.控制方式:抗積分飽和PID,模擬算法;BTC平衡調(diào)溫控制方式;
9.附屬功能:故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護(hù)、上下限溫度保護(hù)、斷電保護(hù)、傳感器上下風(fēng)選擇、試驗(yàn)暫停、報(bào)警輸出、時(shí)間信號(hào)輸出,試驗(yàn)結(jié)束輸出、溫度到達(dá)輸出、定時(shí)啟動(dòng)及自動(dòng)停止功能、自診斷功能;
10.其它功能:
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機(jī),電磁閥,加溫HEATER等全自動(dòng)輸出控制功能
(2)具安全檢知接口裝置,當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí),立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源
(3)具有預(yù)約開(kāi)機(jī),關(guān)機(jī)時(shí)間之設(shè)定功能,可由年,月,日,時(shí),分來(lái)設(shè)定之
(4)具運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時(shí)間顯示功能,可供機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及保養(yǎng)參考用
(5)LCD背光燈開(kāi)與關(guān)之時(shí)間,可由程序規(guī)劃之,以延長(zhǎng)背光燈之使用年限
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫(huà)面,以增加其操作上之方便性
(7)曲線繪制功能,當(dāng)溫度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后,或者運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定執(zhí)行畫(huà)面,以便了 解設(shè)定及執(zhí)行之各種狀況
(8)程序執(zhí)行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設(shè)定
(9)具恢復(fù)時(shí)間與測(cè)試時(shí)間WAIT功能
(10)停電復(fù)歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設(shè)定之
(11)附時(shí)序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出(信號(hào),機(jī)構(gòu),電源等相關(guān)輔助控制)
六、安全保護(hù)裝置:
1.壓縮機(jī)超壓;
2.壓縮機(jī)過(guò)熱;
3.壓縮機(jī)過(guò)流;
4.循環(huán)冷卻水供水欠壓;
5.試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)(控制器內(nèi)置);
6.試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)、試驗(yàn)室開(kāi)門保護(hù);
7.總電源相序和缺相保護(hù)繼電器,漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報(bào)警輸出端子;
8.高/低溫室超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)、高/低溫室超溫保護(hù)(控制器內(nèi)置);
9.循環(huán)風(fēng)機(jī)熱繼電器、電機(jī)溫度保護(hù);
10.壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān)、排氣閥;
七、設(shè)備使用條件:
1.地面平整,通風(fēng)良好;
2.設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng);
3.設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響;
4.設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵;
5.設(shè)備附近備有排水地漏;
6.場(chǎng)地地面承重能力:不小于800kg/㎡;
7.環(huán)境條件:溫度:5℃~35℃; 相對(duì)濕度:≤ 85%; 氣壓:86kpa~106kpa;
8.冷卻水水溫:循環(huán)冷卻水溫度:≤+30℃;
9.冷卻水水壓:循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25MPa~0.4MPa;冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25MPa~0.4MPa;制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa;
10.流量:7t/h,(如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水,請(qǐng)用戶預(yù)先說(shuō)明);
11.氣源(壓縮空氣):壓力:(5~7)kg/c㎡;連接管口徑:∮8mm;流量:0.1立方/min;
12.對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求:設(shè)備不工作時(shí),環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi),當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道。
八、設(shè)備電源條件:
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)(60A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座);
5.要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用;
6.電源容量:7.7kw zui大電流:30A
九、工藝結(jié)構(gòu):
項(xiàng)目 | 內(nèi)容介紹 |
一、外觀材質(zhì)工藝結(jié)構(gòu) | 1.機(jī)臺(tái)全部采用SUS#304 1.0-3.0mm厚的不銹鋼板制成,內(nèi)外各個(gè)部分均不使用烤漆,確保各個(gè)工藝以及材質(zhì)的好壞能直觀且清晰明了,氣密材料采用日制高張力Parking耐溫-90 至280度C |
二、電路部份 | 采用液晶LCD(320*240dot)中英文彩屏觸摸控制器。 控制方式采用PID+SSR+(增加之觸發(fā)次數(shù)),控制更快捷,更精確。 利用I/0板集成控制,使電路清晰,簡(jiǎn)捷,易于維修。 各電路元件均使用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)安及OMRON等品牌。 |
三、冷凍部份 | 采用兩進(jìn)口的半封閉式壓縮機(jī),組成獨(dú)立的冷凍系統(tǒng),安全、可靠、平衡、省電且延長(zhǎng)使用壽命。 冷媒流量可自動(dòng)控制,采用復(fù)疊式制冷原理,降溫速率快,能允許負(fù)載熱量50%以上。 采用R404a、R23等美國(guó)杜邦環(huán)保冷媒。 |
四.水路部分 | 1.采用中國(guó)臺(tái)灣良機(jī)的冷卻水塔和冷卻水泵,利用連通器原理,能自動(dòng)補(bǔ)給水,保證各部位水量的持續(xù)供給,并能節(jié)約用水,裝有日本鷺宮的水流量閥,隨時(shí)檢查水流量。 |
五.安全保護(hù)設(shè)計(jì) | 系統(tǒng)保險(xiǎn)絲保護(hù)。 無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)。 超溫、過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)。 冷凍機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)。 系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù) 故障警示 控制器設(shè)定錯(cuò)誤警示。 冷卻水流量保護(hù)。 |