1、        功能與用途

本機是根據(jù)抗燃油的特性研制的，它利用脫酸過濾器、反沉降、凝聚分離、真空干燥、超精過濾器等原理，能有效除油中酸值、色素、水分、氣體、微粒。本機全部采用與抗燃油相容的材料制造，美觀、輕巧、操作方便、噪音極低、壽命長。解決了相容性、熱安定性、水解安定性、溶劑效應、比重特性、毒性等一系列技術難題。

1.1適用介質及用途

Ø       本機適用介質為磷酸酯抗燃液（油、）；

Ø       實現(xiàn)了汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)抗燃液（油）的在線維護，同時對油箱進行補油和排油；

Ø       對劣化油質進行再生、凈化處理、使其達到并維持運行油標準；

Ø       也適用與以磷酸酯抗燃油為工作介質的其它液壓系統(tǒng)。

2、        結構特點

Ø       高效降酸、脫水功能；

配備新型高效的再生介質及脫水單元，可以迅速有效地降低抗燃液（油）的酸值和水分，提高電阻率，恢復油質的理化性能。

Ø       高效超精密過濾（βх≥200）

采用*過濾單元，處理后油品顆粒污染度可達NAS1638－4級以下

Ø       結構緊湊，濾芯更換方便，無須任何工具即可實現(xiàn)，每次更換只需1分鐘。

Ø       具有報警、停機功能，可實現(xiàn)無固定人監(jiān)控。   

3、        工作原理

油液從粗濾器經(jīng)電磁閥進入真空脫氣罐，脫氣罐頂部設有一個霧化器，將油液霧化，然后由臥式脫氣元件將油膜大面積拉張再滲透。油液中溶解的氣體和游離氣體和水蒸汽從脫氣元件表面析出轉移到向上流動的空氣中，被真空泵排于大氣。達到油液的干燥及脫氣。

已初步凈化的油液沉淀于罐底部，被排油泵輸送入油水分離器，然后以油水分離器分水濾芯脫除油中水份，zui后以高精度復合式不銹鋼濾芯除細微雜質，磁性過濾器濾除金屬微粒。完成全部凈化過程。

        技術優(yōu)勢

l       蒸發(fā)脫水（氣）技術

²      脫水（氣）系統(tǒng)采用*的霧化噴射裝置，使油液均勻的形成噴霧狀，暴露于真空系統(tǒng)中的表面積zui大，并zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程,使油中的水份和氣體獲得了足夠的汽化時間,能夠充分地脫除水份和氣體.

²      真空脫水（氣）罐內使水份和氣體以zui快的速度揮發(fā).