自動一體化泡藥機是我公司根據(jù)市場的需求, 參照國外樣機，進行的國情化設(shè)計，自行開發(fā)研制生產(chǎn)。該機適合國內(nèi)環(huán)保行業(yè)使用，是比較理想的全自動加藥泡藥設(shè)備。該機只需人工將固體粉狀原料投到集料斗內(nèi)即可。系統(tǒng)可自動或手動添加干粉，在溶藥箱內(nèi)干粉與水稀釋攪拌均勻后，再輸送到稀釋箱內(nèi)攪拌，由稀釋箱內(nèi)輸送到儲藥箱內(nèi)儲存，經(jīng)加藥泵按比例加送到管道內(nèi)，達到加藥要求。
我公司生產(chǎn)以下幾種規(guī)格的全自動加藥設(shè)備：
1、罐型全自動加藥裝置。 2、長方形全自動加藥裝置
一、 設(shè)備操作與安全
1 設(shè)備安裝
設(shè)備出廠前已將各部分部件安裝在機架上, 成為一體, 并且已調(diào)試正確。包括電機在內(nèi), 用戶一般不需要調(diào)整。整機出廠前, 已將各軸承及減速機加足了潤滑油, 整機移動到原設(shè)計地腳基礎(chǔ)上, 連接好電源線、水源管路, 即可投入使用。
2 機器的試運轉(zhuǎn)
機器安裝完畢,檢查各電機線、電源線連接無誤后，可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
1、將電源開關(guān)合上，此時電控箱上電源指示燈亮，手動啟動各攪拌電機“啟動”按鈕，各攪拌電機工作指示燈亮，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，如不正確請調(diào)整；按動“停止”按鈕，攪拌電機停止轉(zhuǎn)動。
2、往各箱體加水或要求回流泵工作時，可將相關(guān)開關(guān)打在“開”的位置，此時工作指示燈亮；停止時打在“關(guān)”的位置。
3、將“干粉投加”開關(guān)打在“手動”位置，同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關(guān)打在“ON”開的位置，進料調(diào)速電機工作，開始加料。
4、所有電機手動試機沒有問題后，根據(jù)每次進料電機需要工作的時間，調(diào)節(jié)好時間繼電器設(shè)定時間后，可將“干粉投加”開關(guān)打在“自動”位置，同時將 “干粉投加量調(diào)節(jié)”電子調(diào)速控制器開關(guān)打在“ON”開的位置，進料調(diào)速電機工作，開始加料。到設(shè)定時間后，進料電機停止運行。當需要再一次加料時，可按動“時間復(fù)位”按鈕，進料電機按設(shè)定時間重新加藥。
3 設(shè)備的操作及注意事項
3.1 開車前的準備
(1) 檢查電源連線是否正確；
(2) 檢查水源管路是否正確，密封性是否好，確保有水壓（≥0.2Mpa）；
(3) 檢查各閥門是否在設(shè)定位置；
(4) 檢查設(shè)備潤滑是否良好；
(5) 檢查電器選擇開關(guān)是否在手動狀態(tài)；
(6) 檢查系統(tǒng)連接是否正確。
3.2 開車
(1) 啟動電磁進水閥, 將水位達到2/3范圍內(nèi)；
(2) 啟動攪拌電機按鈕，使攪拌電機運轉(zhuǎn)；
(3) 啟動干粉進料器，觀看送料口供藥量，并計算送料時間，以便選定；
(4) 啟動回流泵，打開回流泵上的回流液閥門，調(diào)整溶藥箱、稀釋箱的回流液量；
(5) 按照上述操作，直至將儲藥箱注滿為止；
(6) 一切準備就緒后，開啟帶式壓濾機，啟動加藥泵。
(7) 觀察輸出加藥量，計算和調(diào)整所需要的固體干粉加藥量，手動調(diào)節(jié)好后，并可進行自動的加藥運行。
3.3 注意事項
(1) 嚴密監(jiān)視固體干粉加藥裝置、回流水泵、攪拌器的動作情況；
(2) 運行中適當調(diào)節(jié)藥劑的投加量, 達到污泥脫水的*效果；
(3) 經(jīng)常檢查儲藥箱藥液位置, 保證藥劑供給；
(4) 經(jīng)常檢查水壓情況。
二、 設(shè)備的維護與保養(yǎng)
5.1 該機應(yīng)注意維護與保養(yǎng), 對減速機潤滑部位要及時加油、注油，如出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
5.2 該攪拌電機的軸承應(yīng)每半年加注一次鈣鈉基潤滑油(脂), 減速機箱每三個月加一次20#機械油。
5.3 要經(jīng)常清洗溶藥箱、稀釋箱、儲藥箱內(nèi)的固體污物，防止堵塞回流泵葉輪及加藥泵的輸出藥管路。
