產(chǎn)品簡介:
液體灌裝機是采用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機,適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液,特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。
本機灌裝的部分瓶子樣品
技術參數(shù)
型號 | 電壓 (v) | 功率 (w) | 分裝液量 (ml) | 分裝速度 | 液量精度 | 重量 (kg) | 體積 (mm) |
FZH(DLG) -10 | 220 | 20 | 0.2-10 | 連續(xù)可調(diào) (zui高40次/分) | ±0.5% | 6 | 200×145×350 |
FZH(DLG) -20 | 220 | 30 | 5-20 | 連續(xù)可調(diào) (zui高30次/分) | ±0.5% | 7 | 220×145×355 |
FZH(DLG) -100 | 220 | 60 | 10-100 | 連續(xù)可調(diào) (zui高30次/分) | ±1% | 13 | 300×180×480 |
FZH(DLG) -500 | 220 | 120 | 50-500 | 連續(xù)可調(diào) (zui高20次/分) | ±1% | 18 | 310×235×580 |
灌裝機配件
灌裝機部分圖
儀器特點
1、結構簡單、可靠、故障少;
2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調(diào)整方便;
3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進行無菌分注;
4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
5、速度連續(xù)可調(diào),操作方便。
使用方法
1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機型,使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、FZH(DLG) -10、20、100ml機型按(圖一)所示,將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于注射器內(nèi)芯上(注:10ml機型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套②將其和下底座③適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、如(圖二)將上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、如(圖三)將閥門①箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),按(圖四)所示,將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲(正確按裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀②相接。進液管道接進水口③,出液管道接出水口④。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內(nèi)。
7、用手撥動曲柄①,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉動軸承之上,如有錯誤需按(圖四)正確安裝即可。
8、100ml機型如用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型。
液量調(diào)節(jié)
1、如(圖五)所示。首先旋松螺帽①然后調(diào)節(jié)螺桿②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變,達到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿②順時針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當中指針有指示。用5ml針管,看標有5ml一邊,用10ml針管看標有10ml一邊,20、100、500型直接看標尺、指針定量,但由于各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度為準,也可在開始分裝時用量杯量一下zui準。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽①旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、如(圖六)所示。旋松螺帽①,按不同注射器推拉長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后,轉動曲柄使注射器轉到上死點后,再
將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽①旋緊后,方可開機。
4、機器裝配無誤后打開開關,機器工作時,由曲柄帶動注射器上下拉動抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢。
500ml機型安裝使用方法
1、如(圖七)所示。將500ml不銹鋼灌裝系統(tǒng)上下圓孔分別對準上固桿①,下固桿②,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平,擰緊兩個緊定螺釘。
2、如(圖八)所示??礃顺撷?,指針②定量,然后擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。 3、如(圖九)所示。用短膠管將灌裝系統(tǒng)出水咀①和閥門連接咀②相接,進液管道接進水口③,把不銹鋼沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出水口④,為防止出液管纏繞,將出水管卡入機殼側支耳口內(nèi)。
4、打開電源總開關,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,使之達到自己所需要的灌裝速度。注:灌裝大容量時速度應慢些,小容量時可適當調(diào)快。
故障及維護
1、開機后曲柄不能正常旋轉,故障:
A:如(圖十)所示。上固定桿偏下,注射器推液時內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋松螺帽①,將上固定桿②向上移動適當位置后,將螺帽①旋緊。
B:注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作,按(圖四)所示重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均*朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
消毒方法及沖洗
1、可按(圖四)所示,旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌腸器,100型用100ml玻璃灌腸器。