由江蘇華杉環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的微電解塔規(guī)整填料，已取得全面成功并已投入環(huán)保行業(yè)市場(chǎng)。
微電解塔規(guī)整填料的革命性顛覆，是填料*的歷史性突破，也將開(kāi)啟環(huán)保行業(yè)對(duì)高濃度COD廢水處理的瓶頸，而它的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)已經(jīng)在多個(gè)不同種類的工業(yè)廢水處理工程里顯現(xiàn)。
讓我們來(lái)看看現(xiàn)有的傳統(tǒng)鐵碳床微電解塔填料的三大問(wèn)題與現(xiàn)狀：
1、 采用鐵碳床微電解工藝來(lái)處理高COD廢水，尤其是處理酸性的有機(jī)廢水，效果特別理想，也幾乎是所有的環(huán)保公司都熟用的常規(guī)技術(shù)。
2、 而在微電解塔運(yùn)行兩個(gè)月后，效果急劇下降。鐵碳床純化、板結(jié)、鐵泥堵塞、污泥量大是zui頭疼的問(wèn)題，反沖洗可減緩鐵泥堵塞，但解決不了效果下降的問(wèn)題。
3、 經(jīng)常性的需要更換新的填料，而在在實(shí)際工程中更換填料的工作量是巨大的。而頻繁更換填料所帶來(lái)的是使用成本的大幅上升，和繁重的人力與物力的投入，有一句話可以形象地描述：“在微電解塔里填裝鐵屑把人都累蠢了。”
此次，規(guī)整填料克服了傳統(tǒng)鐵碳床微電解塔填料的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了以鐵粉、碳粉及其它金屬、非金屬為主要元素，并按一定的比例進(jìn)行混合成型，燒結(jié)成規(guī)整化的填料，具有不板結(jié)、不鈍化、高活化，無(wú)更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵碳床的優(yōu)點(diǎn)。同比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了60%以上，同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
在目前的國(guó)情條件下，所有的用戶均對(duì)價(jià)格zui為敏感，下面就市場(chǎng)價(jià)格、生產(chǎn)成本及使用成本進(jìn)行一些基本的分析：
一、傳統(tǒng)鐵碳床微電解填料：
1、鐵屑刨花（含碳量約2%）：約3000元/噸，折合：3.5~4.0噸/立方，市場(chǎng)價(jià)格：1.0~1.2萬(wàn)元/立方。
2、微電解處理效果只能維持1~2月。
3、帶來(lái)上述的三大問(wèn)題，并還必須更換新的填料，實(shí)際使用成本高得驚人，已不用算給你看了。
二、鐵碳床微電解規(guī)整填料
1、原料：99%高純鐵粉、高純碳粉和多種活性金屬。
2、工藝：高溫?zé)Y(jié)難度*，鐵粉燒結(jié)又要保存碳粉，同時(shí)還要在規(guī)整化的填料表面產(chǎn)生無(wú)數(shù)的微孔，使之比表面結(jié)zui大化，微電解效果明顯，讓生物掛膜容易。
3、價(jià)格計(jì)算：高純鐵粉0.9~1.0萬(wàn)元/噸，其他原料因配方技術(shù)保密不能公開(kāi)，錦益填料約1.3噸/立方，就算鐵粉一項(xiàng)就已經(jīng)1.2~1.3萬(wàn)元。因此，市場(chǎng)價(jià)格1.6萬(wàn)元/立方根本不能算是貴的。
4、規(guī)整填料的消耗量：每年zui多補(bǔ)充30%，但沒(méi)有傳統(tǒng)填料更換的麻煩和上述三大問(wèn)題。
微電解塔規(guī)整填料的歷史性突破-消除鐵碳法板結(jié)鈍化，持續(xù)微電解污水填料活性
在多年探索與眾多工程實(shí)例中的不斷應(yīng)用試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了以鐵屑、碳及其它金屬、非金屬為主要元素，并按一定的比例進(jìn)行混合成型，燒結(jié)成規(guī)整化填料，具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點(diǎn)，在處理高濃度污水中有以下特點(diǎn)：
1、解決了微電解污水處理鐵碳床填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵碳床的優(yōu)點(diǎn)。同比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了60%以上，同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
2、內(nèi)電解陰陽(yáng)極及催化劑通過(guò)高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，不會(huì)像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。規(guī)整的微電解填料使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便，處理過(guò)程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積，只需定期添加即可，無(wú)需更換。
3、采用微孔活化技術(shù)，比表面積加大，同時(shí)配加催化劑，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，*運(yùn)行穩(wěn)定有效。
4、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對(duì)針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。 同時(shí)B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性；
5、電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原去除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染。
6、Fe2+催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對(duì)一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)70-75%。對(duì)含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果。
7、對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨(dú)引出進(jìn)行微電解處理。
