SH石油化工儲(chǔ)罐氮閥裝置產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)運(yùn)安全環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種能夠有效降低氮?dú)庀牧亢屯顿Y的氮封系。ZZYVP帶指揮器調(diào)壓閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥屬于自力式閥門系列,利用介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門開關(guān),采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以閥后壓力為動(dòng)力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定。該閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫?,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。
背景技術(shù):
石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)罐區(qū)根據(jù)物料性質(zhì)不同,部分有毒、可燃油品儲(chǔ)罐必須設(shè)置氮封系統(tǒng)。儲(chǔ)罐設(shè)置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸,降低產(chǎn)品變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn),降低有毒可燃?xì)怏w帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn),減少油氣揮發(fā)度降低對(duì)環(huán)境的污染。目前國(guó)內(nèi)油品儲(chǔ)罐氮封設(shè)置時(shí)每個(gè)氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。
氮封閥的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí),停止補(bǔ)充氮?dú)猓瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲(chǔ)罐不變形。
氮封閥是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,它無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。存在這樣兩類問題:
①每具儲(chǔ)罐氮封管線上均設(shè)置有氮封閥、限流孔板、止回閥等,造成管線附件投資增加。
②每具氮封儲(chǔ)罐排放的富氮氮封尾氣未進(jìn)行充分利用,氮?dú)夂牧吭黾?,系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加。
③儲(chǔ)罐區(qū)氮?dú)庥昧坎痪?,考慮用氣量,氮?dú)庖?guī)模較大,投資高但利用率低下。
石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)罐區(qū)根據(jù)物料性質(zhì)不同,部分有毒、可燃油品儲(chǔ)罐必須設(shè)置氮封系統(tǒng)。儲(chǔ)罐設(shè)置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸,降低產(chǎn)品變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn),降低有毒可燃?xì)怏w帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn),減少油氣揮發(fā)度降低對(duì)環(huán)境的污染。目前國(guó)內(nèi)油品儲(chǔ)罐氮封設(shè)置時(shí)每個(gè)氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。存在這樣兩類問題:
①每具儲(chǔ)罐氮封管線上均設(shè)置有氮封閥、限流孔板、止回閥等,造成管線附件投資增加。
②每具氮封儲(chǔ)罐排放的富氮氮封尾氣未進(jìn)行充分利用,氮?dú)夂牧吭黾樱到y(tǒng)運(yùn)行能耗增加。
③儲(chǔ)罐區(qū)氮?dú)庥昧坎痪?,考慮用氣量,氮?dú)庖?guī)模較大,投資高但利用率低下。
零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
SH石油化工儲(chǔ)罐氮閥裝置主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80℃ | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||
允許泄漏量(L/h) | 10ˉ4×閥額定容量 |
規(guī)格及重量
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
1 供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
法蘭規(guī)格
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種罐區(qū)氮封系統(tǒng),將氮封閥移至氮?dú)庵鞴埽忾y之后氮?dú)庵鞴芎椭Ч芗醋鳛榈獨(dú)庋a(bǔ)壓管線,同時(shí)也作為儲(chǔ)罐氮封尾氣排放管線,使各儲(chǔ)罐之間互聯(lián)互通達(dá)到壓力平衡,從而有效避免因單個(gè)儲(chǔ)罐壓力變化而產(chǎn)生的氮?dú)庋a(bǔ)充或氮封尾氣排放現(xiàn)象,簡(jiǎn)約投資,降低氮?dú)夂牧?,降低了罐區(qū)用氮?dú)獾牟痪庑浴?/p>
安裝事項(xiàng)
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥,閥組安裝方案。
(3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合使用。
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)以下效果:儲(chǔ)罐區(qū)氮?dú)庥昧匡@著下降,年運(yùn)行成本明顯下降,預(yù)計(jì)簡(jiǎn)約氮?dú)庥昧?0%以上。所有氮封儲(chǔ)罐通過(guò)氮?dú)夤芫€聯(lián)通為一體,單儲(chǔ)罐液位變化不會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)性的大幅補(bǔ)氮?dú)夂团诺馕矚獾默F(xiàn)象,降低了罐區(qū)用氮?dú)獾牟痪庑裕辗盅b置規(guī)模明顯縮小,預(yù)計(jì)空分裝置規(guī)??煽s減30%以上。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。