P型自動(dòng)反清洗排污過濾器是采用機(jī)械濾網(wǎng)對待處理水的顆粒SS進(jìn)行分離，并依靠本身管網(wǎng)壓力，進(jìn)行不停機(jī)自動(dòng)排除污物的設(shè)備，法蘭式管道安裝。
產(chǎn)品應(yīng)用：P型過濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng)，如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng)；各種工藝水系統(tǒng)；各種供水系統(tǒng)等，用于去除水中的各種無機(jī)雜質(zhì)，確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運(yùn)行，特別是對需要24小時(shí)連續(xù)不停頓運(yùn)行的系統(tǒng)尤為適宜。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
①、可連續(xù)在線不間斷運(yùn)行，不必設(shè)旁通回路，反沖洗時(shí)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行不停頓；
②、過濾和反洗效果精良；
③、濾筒采用不銹鋼制造，有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，使用壽命長；
④、過濾精度：
A.采用不銹鋼楔形條時(shí)，d=0.5-2.0mm，常規(guī)1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時(shí)，d=2.5-4.0mm
工作原理及設(shè)備選型：
（1） P型過濾器的工作原理：
①、正常過濾：當(dāng)過濾器需要進(jìn)行正常過濾工作時(shí)，將水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過濾器，通過濾網(wǎng)時(shí)大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，潔凈的水通過濾網(wǎng)由出口排出過濾器；
②、反洗排污：當(dāng)過濾器需要排污清洗時(shí)，關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，打開排污閥，水流由入口進(jìn)入后經(jīng)過水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過濾后，一部分由過濾器的出口流出，一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除，對濾網(wǎng)進(jìn)行了*的清洗，且整個(gè)清洗過程不需要系統(tǒng)停止運(yùn)行。
③、過濾器控制：手動(dòng)：采用手動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)，人工進(jìn)行工況切換。自動(dòng)：電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)分定時(shí)控制和壓差控制兩種方式，采用定時(shí)控制時(shí)，設(shè)有微電腦定時(shí)時(shí)控開關(guān)，可按設(shè)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污；采用壓差控制時(shí)，安裝有差壓控制器，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到設(shè)定值（一般取為0.04MPa）時(shí), 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污，不需要進(jìn)行人工操作。此時(shí)排污口安裝電動(dòng)排污閥，水流導(dǎo)向閥和電動(dòng)排污閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)
④、P型過濾器結(jié)構(gòu)：P型過濾器由優(yōu)質(zhì)的碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動(dòng)，也可采用電動(dòng)自動(dòng)閥。
（2）設(shè)備選型：設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱尺寸確定，即設(shè)備的出入口公稱尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱尺寸*；規(guī)格參數(shù)表中的zui大流量是按流速2.8m/s計(jì)算的，設(shè)計(jì)流量是按流速1.5m/s計(jì)算的，zui大流量是指短時(shí)間內(nèi)允許通過的流量。設(shè)計(jì)流量還和過濾系數(shù)有關(guān)，表中數(shù)據(jù)是按照過濾系數(shù)為3.5-4時(shí)選取的，如過濾系數(shù)減小，設(shè)計(jì)流量應(yīng)降低，如過濾精度增加，設(shè)計(jì)流量可增加，但不超過zui大流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)流量達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求時(shí)，應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格，直至滿足為止

P型（直通式）自動(dòng)排污過濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸：

P型（直角式）自動(dòng)排污過濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸：

上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國內(nèi)設(shè)下屬10個(gè)分公司，在國外設(shè)有20多個(gè)辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進(jìn)和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實(shí)力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機(jī)床及機(jī)床、光譜分析儀、等離子焊機(jī)、鑄造、熱處理等*的加工設(shè)備。設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以贏得市場的需求。

上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。

采用標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。

上海奧立龍閥門代理進(jìn)口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。

上海奧立龍閥門廠經(jīng)營理念：“建設(shè)*閥門企業(yè)  造就*員工隊(duì)伍 鑄造*質(zhì)量產(chǎn)品！”

上海奧立龍閥門廠                   

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儀表閥門是定向流動(dòng)的閥門，主要應(yīng)用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)遠(yuǎn)滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長且安全穩(wěn)定性高 
1.1基 本 參 數(shù)壓力范圍：   483bar @22℃ 、246bar@649℃  接口尺寸：   1/8" 至 2"  接口形式：   NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。  材    質(zhì)：   標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為316SS不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求提供其它金屬材料。 
根據(jù)工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料 
1.2結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn)  EDM閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個(gè)產(chǎn)品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運(yùn)行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。  3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設(shè)計(jì)用于在現(xiàn)場運(yùn)行維護(hù)中檢測外漏的結(jié)構(gòu)。  4.內(nèi) 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥    桿：閥門的閥桿操作螺紋經(jīng)滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經(jīng)特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數(shù)??；閥體內(nèi)腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經(jīng)過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥  芯：材質(zhì)為Slite硬質(zhì)合金，同時(shí)采用非旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)計(jì)，可以有效防止閥芯與閥座接觸時(shí)密封面產(chǎn)生擦傷和劃痕。  7.填  料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設(shè)計(jì)在閥體內(nèi)部，與其它閥門設(shè)計(jì)相比產(chǎn)品操作力矩更小，同時(shí)減少了泄漏機(jī)會。8.閥  體：方形的閥體結(jié)構(gòu)更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數(shù)更高。  
1.3技 術(shù) 特 性  1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。  2.鎖定螺母的設(shè)計(jì)可以防止系統(tǒng)振動(dòng)引起的松脫。  3.非旋轉(zhuǎn)、硬化的閥芯, 提供可靠的關(guān)閉。  4.填料內(nèi)置，可減少泄漏點(diǎn)并可以以低扭矩驅(qū)動(dòng)閥桿。  5.設(shè)計(jì)有檢漏孔，便于進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)時(shí)檢測外漏。  6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，且使操作平穩(wěn)。  7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統(tǒng)介質(zhì)接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內(nèi)通徑：Dg6－Dg20  耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃  3.密    封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料  4.材    料 :見附表  5.安全系數(shù) :1.5倍工作壓力   6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等  1.4  附   表  1.閥體材料: 316SS  耐高溫、高壓以及循環(huán)變化  2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨  多種選擇,適應(yīng)性強(qiáng) 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質(zhì)合金  耐高溫高壓流體沖蝕  4.閥桿頭采用無旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)計(jì):  確保閥桿旋轉(zhuǎn)時(shí),閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS   操作螺紋經(jīng)滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,能夠?qū)崿F(xiàn)閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結(jié)構(gòu)（有凹槽）  棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu),使管接頭在溫度及壓力循環(huán)過程中,其材料的硬度、彈性與設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)達(dá)到*的配置結(jié)合,后卡套為鉸鏈結(jié)構(gòu)（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉(zhuǎn)緊度7.內(nèi)六角螺栓固定的不銹鋼手柄   便于拆裝和維護(hù)