ZG-280Z煎藥包裝一體機(jī)簡(jiǎn)介
自動(dòng)煎藥包裝機(jī)煎藥包裝一體化,緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間。筒體采用鋼化玻璃,可耐高溫,而且可以保持藥效,煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù),控制精度高。電腦程序控制,安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間(沸騰時(shí)間)自動(dòng)顯示。的液體包裝技術(shù),確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì),符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。藥液包裝后,方便患者服用湯藥,便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏,減員增效。
中藥煎藥包裝一體機(jī)技術(shù)參數(shù)
包裝能力 7袋/min
袋裝容量 70-230ml
包裝數(shù)量設(shè)定范圍 0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍 100—199℃
電源 220V
煎藥功率 1800W
熱合功率 800W
電機(jī)功率 25 W *2
總 功 率 2.73KW
外形尺寸 600×560×1170mm
煎藥鍋有效容量 19L
整機(jī)重量 80kg
中藥煎藥包裝一體機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):白茅根藥湯自動(dòng)煎藥包裝一體機(jī)
1、中草藥煎藥與包裝集為一體,自創(chuàng)。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù),具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過濾裝置,采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作,能清楚地觀察草藥的煎制過程。
4、電控箱位置高度適中,操作方便,防水可靠。
5、采用粘合度高,衛(wèi)生專用的塑料薄膜復(fù)合帶,并內(nèi)藏式安裝,便于調(diào)整和操作。
6、整機(jī)外形緊湊,便于運(yùn)輸及安置。
中藥煎藥包裝機(jī)的操作:白茅根藥湯自動(dòng)煎藥包裝一體機(jī)
1、浸 藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡:浸泡時(shí)間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯(cuò)。
2、煎 藥:
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計(jì)煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。
d、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。(武火里面火力比文火時(shí)大)
e、e膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝:
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,首先設(shè)定上溫為160℃,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。
b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。
d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝。
e、要包裝分量最好用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)”鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。
4、清 洗:
a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。
c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。
注意事項(xiàng)及保養(yǎng)事宜
1、為保證人身安全,必須做好接地線保護(hù)。
2、清洗過程中,電器控制部分不能用水清洗。
3、打開鍋蓋前,必須打開排氣安全閥,排掉鍋內(nèi)壓力。
4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門,防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥在關(guān)鍋蓋前,應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
7、在煎藥過程中,包裝藥的無紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
8、煎藥機(jī)切忌干燒。
9、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),下次再煎藥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān),使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。