GH-FBT-9型液顯勃氏透氣比表面積儀主要技術(shù)參數(shù)
1、透氣圓筒內(nèi)腔直徑：φ12.7+0.05 mm
2、透氣圓筒內(nèi)腔試料層高度：（15±0.5）mm
3、穿孔板孔數(shù)：35個
穿孔板孔徑：φ1.0 mm
穿孔板板厚： 1-0.10 mm
4、電磁泵工作電壓：220V；周波：50HZ
5、電磁泵功耗： ＜15VA
6、電磁閥工作電壓：12V
7、儀器重量：約5 kg （毛重）
8、外型尺寸： 460 mm×220 mm×170mm
（連儀器箱外型為480 mm×230 mm×190mm）
GH-FBT-9型液顯勃氏透氣比表面積儀使用方法及操作步驟
本儀器的使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測定方法---勃氏法的有關(guān)規(guī)定進行，現(xiàn)摘錄如下：
（1）儀器的校正
1、標準物料：使用比表面積接近2800cm2/g和4000 cm2/g的標準物料對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應(yīng)保持與室溫相同。
2、試料層體積的測定
測定試料層的體積用下述水銀排代法
A、將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用推桿（附件一）的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀表面與圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀質(zhì)量P1。
B、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實，直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀質(zhì)量P2。（稱重精確到0.5g）
C、試料層占有的體積用下式計算：（精確到0.005cm3）
V=（P1-P2）/ρ水銀
式中：V——試料層體積（cm2）；
P1——圓筒內(nèi)未裝料時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量（g）；
P2——圓筒內(nèi)裝料后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量（g）；
ρ水銀——試驗溫度下水銀的密度（g/cm3）（見表一）
試料層體積的測定，至少進行二次，每次應(yīng)單獨壓實，取二次數(shù)值相差不超過0.005 cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。
注：應(yīng)制備堅實的水泥層，如太松或水泥層達不到要求的體積時，應(yīng)調(diào)整水泥的試用量。
（2）漏氣檢查
將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把它接到壓力計上用抽氣泵從壓力計一臂中抽出部分氣體、然后關(guān)閉閥門，壓力計中液面如有任何連續(xù)下降表示系統(tǒng)內(nèi)漏氣，需用活塞油脂加以密封。
（3）試樣準備
1、將經(jīng)110℃±5℃下烘干冷卻至室溫的標準試樣，倒入100ml的密閉瓶內(nèi)用力搖動2 min，將結(jié)塊成團的試樣振碎，使試樣松散，靜置2 min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉到表面的細粉，分布到整個試樣中去。
2、水泥試樣應(yīng)先通過0.9mm的方孔篩，再在110℃±5℃下烘干、冷卻至室溫。
3、確定試樣量：校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量，應(yīng)達到制備的試料層中空隙率為0.500±0.005，計算式為：
W=ρv（1-ε）
式中：W—需要的試樣量；
ρ—試樣密度（g/cm3）；
V—按上述測定的試料層體積（cm3）；
ε—試料層空隙率（注2）。
表一在不同溫度下水銀密度、空氣粘度η
GH-FBT-9型液顯
室溫（℃） | 水銀密度（g/cm3） | 空氣粘度η（Pa.s） |
|
8 | 13.58 | 0.0001749 | 0.01322 |
10 | 13.57 | 0.0001759 | 0.01326 |
12 | 13.57 | 0.0001768 | 0.01330 |
14 | 13.56 | 0.0001778 | 0.01333 |
16 | 13.56 | 0.0001788 | 0.01337 |
18 | 13.55 | 0.0001798 | 0.01341 |
20 | 13.54 | 0.0001808 | 0.01345 |
22 | 13.54 | 0.0001818 | 0.01348 |
24 | 13.54 | 0.0001828 | 0.01352 |
26 | 13.53 | 0.0001837 | 0.01355 |
28 | 13.53 | 0.0001847 | 0.01359 |
30 | 13.52 | 0.0001857 | 0.01363 |
32 | 13.52 | 0.0001867 | 0.01366 |
34 | 13.51 | 0.0001867 | 0.01370 |
注2：空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比，一般水泥采用0.5000±0.005，如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當?shù)馗淖兛障堵省?/p>
（4）試料層制備
將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上，帶記號的一面朝下，用推桿把一片濾紙（見注2）送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取上節(jié)確定的水泥量，精確到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器，制備試樣應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進行操作。
注3：穿孔板上的濾紙應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片，采用中速定量濾紙。
（5）透氣試驗
1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密連接，不漏氣（注4），并不能再振動所制備的試料層。
2、先關(guān)閉壓力計臂上之旋塞，開動抽氣泵（注5），慢慢打開旋塞平穩(wěn)地從U型管壓力計一臂中抽出空氣，直至液面升到zui上面的一條刻線時關(guān)閉旋塞和抽氣泵。當壓力計的液體的凹月面達到第二條刻線時開始計時，當液體的凹月面達到第三條刻線時停止計時，記錄液體通過第二、第三條刻線時的秒數(shù)并記下試驗的溫度（℃）
注4：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)兩周。
注5：抽氣泵負壓的大小可調(diào)整橡膠管上管夾的松緊程度，管夾平時應(yīng)拆下放在附件盒內(nèi)，以保護橡膠
