MY電纜有現(xiàn)貨 訂做MY多芯電纜

///煤礦用移動(dòng)電纜MYP電纜MY電纜，MYP 0.66/1.14KV 橡套電纜 MYP 0.38/0.66KV電纜  MY 0.38/0.66 電纜 
額定電壓0.66/1.14KV及以礦用移動(dòng)橡套軟電纜（GB12972.5-91）
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下移動(dòng)設(shè)備用銅芯橡皮護(hù)套軟電纜
型號(hào) 名稱 主要用途
（MY）UY-0.38/0.66 礦用移動(dòng)橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.38/0.66 礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.66/1.14 礦用移動(dòng)屏蔽橡軟套電纜 額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

 
芯數(shù)×導(dǎo)體 　 護(hù)套標(biāo)稱厚度（mm） 電纜外徑 電纜參考重量（kg/km）
標(biāo)稱截面（mm2） 動(dòng)力線芯 UC-0.38/0.66 UCP-0.38/0.66
動(dòng)力線芯 地線芯 絕緣標(biāo)稱厚度（mm） zui小值 zui大值 zui小值 zui大值 UC UCP
3×4 1×4 1.4 3.5 20.3 23.4 23.7 27.2 670 785
3×6 1×6 1.4 3.5 23 26.4 26.4 30.1 838 927
3×10 1×10 1.6 4 27.5 31.3 30.9 34.7 1292 1400
3×16 1×10 1.6 4 29.6 33.4 33 36.8 1465 1586
3×25 1×16 1.8 4.5 35.6 39.8 39 43.2 2159 2296
3×35 1×16 1.8 4.5 38.7 42.1 42.1 46.3 2596 2783
3×50 1×16 2 5 43.6 47.1 47.1 51.4 3385 3548
3×70 1×25 2 5 49.7 54.4 52.4 57.1 4292 4477

 
芯數(shù)×導(dǎo)體 　 　 電纜外徑 電纜參考重量（kg/km）
標(biāo)稱截面（mm2） 動(dòng)力線芯 護(hù)套標(biāo)稱 UC-0.38/0.66
動(dòng)力線芯 地線芯 絕緣標(biāo)稱厚度（mm） 厚度（mm） zui小值 zui大值
3×10 1×10 1.8 4.5 32.4 36.2 1476
3×16 1×10 1.8 4.5 34.6 38.4 1737
3×25 1×16 2 5 41.4 45.3 2400
3×35 1×16 2 5 44.2 48.4 2857
×350 1×16 2.2 5.5 49.1 53.4 3549
3×70 1×25 2.2 5.5 55.5 60.2 4608
3×95 1×25 2.4 6 61.2 65.9 4608

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ·km。
2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-2009。

本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶的要求定做
產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，100米-200米價(jià)格上浮
包裝說明：米數(shù)短的盤包裝，米數(shù)長(zhǎng)的電纜軸包裝
價(jià)格說明：，價(jià)格根據(jù)銅價(jià)的上浮下降隨時(shí)更新
公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠
銷售部：郝（郝子洋）
  
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品牌：小貓牌
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地址：河北省廊坊市大城縣劉演馬工業(yè)區(qū)

 溫度控制

由于塑料品種的不同，甚至同種塑料（如PE）由于其結(jié)構(gòu)組成的不同，其擠出溫度也不盡相同。

各種塑料擠出盡管使用溫度高低不一，但都有一個(gè)普遍規(guī)律，即從加料段到?？谥苟加幸粋€(gè)溫度低——高——低的變化規(guī)律。

加料段采用低溫，變這是由加料段承擔(dān)的“任務(wù)”決定的，加料段權(quán)產(chǎn)生足夠的推力，機(jī)械剪切并攪拌混合，如溫度過高，使塑料早期熔融，不但導(dǎo)致擠出過程中的分解，而且引起“打滑”，造成擠出壓力波動(dòng)，并且過早熔融而致混合不充分，塑化不均勻，所以這段溫度一般用低溫。

熔融段溫度要有較大幅度的提高，這是因?yàn)樗芰显谠摱我獙?shí)現(xiàn)塑化的緣故，只有達(dá)到一定的溫度才能確保大部份組成得以塑化。

均化段，塑料在熔融段已大部份塑化，而其中小部份高分子組成尚未開始塑化，而進(jìn)入均壓段，這部份組成盡管很少，但其塑化是必須實(shí)現(xiàn)的，而其塑化的溫度往往需更高，因此均化段的擠出溫度有所升高是必要的，有些時(shí)候（在擠出穩(wěn)定后），可以維持不變，而賴以塑化時(shí)間的延續(xù)，實(shí)現(xiàn)充分塑化。

機(jī)脖的溫度要保持均壓段的溫度或稍有降低，這是因?yàn)樗苣z出過濾板后變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)，且由濾板將塑膠分散為條狀物，必須在其熔融態(tài)將其彼此壓實(shí)。

機(jī)頭承接已塑化且由機(jī)脖壓實(shí)的膠料，起繼續(xù)擠壓使之密實(shí)作用。塑膠在此有固定的表層與機(jī)頭內(nèi)壁*接觸，若溫度過高，勢(shì)必出現(xiàn)分解甚至是焦燒，特別是在機(jī)頭的死角處，因此機(jī)頭的溫度一般有所下降。

模口，?？诘臏囟雀鶕?jù)材料配方的不同有升高也有降低。溫度升高可以改觀表面光亮，但過高，會(huì)造成表層分解和成型的困難，產(chǎn)品難于定型。