上展式氣動放料閥
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耐腐蝕性:
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1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
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2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
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3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
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4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
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【放料閥】操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵１绢愰y門在管道中一般應當水平安裝。
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【放料閥】容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
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【放料閥】：搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
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A、耐腐蝕性:能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
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B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
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C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
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E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
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F、耐壓0.6MPA。
上展式氣動放料閥
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卸料閥施工、安裝要點：
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1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
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2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
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3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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上展式泄料閥和下展式泄料閥有什么區(qū)別：
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1.啟閉行程的區(qū)別，安裝尺寸有大?。簡㈤]行程不同，安裝尺寸有大小上展式和下展式泄料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式泄料閥按柱塞結構和運動方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結構形式，升降桿結構形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結構形式安裝高度小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運動，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
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2.啟閉力矩的區(qū)別：上展式泄料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關閉力矩大。
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下展式、柱塞式泄料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。
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泄料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式（FJs）、下展式（FJx）、柱塞式（FU）三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜泄料閥；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜卸料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
