松原壓濾機用哪種pam聚丙烯酰胺？  用哪種pam.首先我們要考慮用哪種的壓濾機—  下面給大家著重的講一下經常用到的而且費用成本比較少的一種。帶式壓濾機_

       對于帶式壓濾機，我們在選擇藥劑的時候要充分考慮其濾水性，分子量過高不但聚丙烯酰胺的溶解性能不好，而且都會影響到自由水和泥餅的分離。加藥時應避免水泵葉輪的高速剪切，盡可能選擇自吸和隔膜泵加藥泵，同理加藥口也應選擇在進泥泵后。還必須保證管路中藥劑與污泥混合均勻，和壓泥機濾布的沖洗水壓。

我們會詳細從幾個方面介紹帶式壓濾機聚丙烯酰胺的選擇原理、工藝注意事項、調試注意事項。帶式壓濾機已經是很成熟的工業(yè)產品，機械原理十分簡單，把握注我們提到的這些問題，實際運行就非常便捷了。

一、          工藝工藝注意事項

     污泥來源：帶式壓濾機需要壓濾的污泥主要來源初沉池的沉淀泥、好氧剩余污泥、厭氧剩余污泥。一般來講這些污泥zui終無法實現(xiàn)單一的壓濾脫水，會在污泥濃縮池中混合后，再進帶式壓濾機脫水。這就要求污泥濃縮池必須有潷水裝置（用來排出上端清水的）和攪拌裝置（混合污泥，保證進泥濃度，方便控制藥劑量和出泥量）。我們的實踐表明：污泥濃縮池沒有攪拌設備時，員工的操作強度就非常的大（需要不斷的調整進泥閥，否則設備運行一段時間后，來泥濃度就非常小，甚至有可能是清水）；而且浪費藥劑（因為藥劑是不間斷的，你來泥濃度很小時和很大時進藥量是恒定的，除非人工不斷的調整）。

二、          聚丙烯酰胺的選擇

我們在進行實際上機前，都會先小試定性，然后才選擇上機。小試沒有通過的產品*沒有必要上機。專業(yè)這個步驟我們稱為：小試定性，終試定量。

活性泥（好氧剩余污泥、厭氧剩余污泥）膠體顆粒一般所帶的負電荷，所以我們通常選擇陽離子聚丙烯酰胺。作用原理：一是其分子上帶電的部位能中和污泥膠體顆粒所帶的負電荷，使之脫穩(wěn)；二是利用其高分子的長鏈條作用把許多細小污泥顆粒吸附并纏結在一起，結成較大的顆粒。前一作用稱為壓縮雙電層，后一作用稱為吸附架橋。按照離子密度的高低，陽離子聚丙烯酰胺又分成弱陽離子，中陽離子和強陽離子三種，實際中都有采用。離子密度越高，其中和負電荷使污泥膠體顆粒脫穩(wěn)的作用越強。帶式壓濾設備選擇陽離子聚丙烯酰胺時，一定要注意分子量不能太高，否則會出現(xiàn)濾水性不好、泥餅沾袋等問題。

污泥脫水過程中陽離子聚丙烯酰胺的離子度和投加量決定脫水后泥餅的含水率。同一型號的聚丙烯酰胺出泥的干燥度會視污泥種類的不同而不同。我們的實踐表明：含水率控制到能運輸就可以（不跑泥、不流水），因為含水率控制太好會增加很多藥劑成本。

三、          調試注意事項

帶式脫水機的原理經過濃縮的污泥與一定濃度的高分子絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到帶式壓濾機的重力脫水區(qū)，在重力作用下，自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形區(qū)，低壓區(qū)和高壓區(qū)，在由小到大的擠壓力的作用下，進一步擠壓污泥，心達到脫水的目的，zui后污泥與水分離，形成濾餅排出。所以一些機械問題必須掌握。

混合器：該設備的主要功能是讓聚丙烯酰胺與污泥充分的混合，使負電荷的污泥膠體顆粒脫穩(wěn)和抱團。有些設備廠利用攪拌桶來替代，原理你一樣的。我們的實踐表明：沒有這類設備的裝置，調試起來十分的麻煩（他們一般只是利用幾個彎道返向阻力來混合）。主要現(xiàn)象是效果不穩(wěn)定。甚至你到管道出泥出觀察，可以看到污泥和藥劑分離現(xiàn)象（就像沙灘上的一條條小徑流）。

糾偏器：調整帶式壓濾機濾帶偏離問題的，該問題會導致濾帶損壞，降低濾帶的使用壽命（一般講一條濾帶使用壽命2-3年）。嚴重時設備無法運行。

反沖洗：反沖洗水泵的揚程和反沖洗頭的選擇不好，會出現(xiàn)濾帶堵網、濾水性不好、跑泥、污泥干燥度增加、水泥量減少等問題。

以上是詳細的帶式壓濾機的介紹：

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：  李  

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