氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥
一、氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥 概述
是單座、雙座的變形產(chǎn)品。與常溫不同之處在于采用長(zhǎng)頸型上閥蓋,使填料處于常溫下工作。適用于-60~-250℃低溫壯態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮等)的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度,必須配用定位器。
(不銹鋼材質(zhì)) | (碳鋼材質(zhì)) |
二、 結(jié)構(gòu)原理
氣動(dòng)低溫由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室,產(chǎn)生推力,通過(guò)連接桿件帶動(dòng)閥芯,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。
三、 主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
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閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | |||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開(kāi)型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | |||||||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 低溫型 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
四、 注意事項(xiàng)
: 1、應(yīng)垂直安裝于水平管道上,在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時(shí),一般應(yīng)加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應(yīng)平行。
2、應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方,以便在于維護(hù)檢修,對(duì)裝有定位器或手輪機(jī)構(gòu)者,更應(yīng)保證觀察,調(diào)整和操作和方便。
3、一般都設(shè)置旁通管路,以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修時(shí)切換到手動(dòng)操作,不致于停止生產(chǎn)。
4、裝有手輪機(jī)構(gòu)時(shí),也可省略旁通管路時(shí)行手動(dòng)操作,還可用于限制的開(kāi)度。當(dāng)停止使用時(shí),手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)到原來(lái)空檔位置,以利自控系統(tǒng)正常進(jìn)行。
5、安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。
6、在安裝前應(yīng)對(duì)管路清洗污物、焊渣。安裝后,使全開(kāi),對(duì)管路,等進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處的密封性。