概述：
帶式壓濾機(jī)是污水處理常用的污泥脫水機(jī)，帶式壓濾機(jī)分為重力濃縮污泥脫水區(qū)、鍥形壓榨區(qū)、低壓污泥脫水區(qū)、高壓污泥脫水區(qū)。污泥與絮凝劑在靜態(tài)混合器自動(dòng)混合后進(jìn)入重力濃縮區(qū)污泥脫水，然后在鍥形壓榨區(qū)受到擠壓，由半固態(tài)轉(zhuǎn)變，經(jīng)低壓區(qū)壓榨后進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在該區(qū)受四極壓榨力和剪切力的反復(fù)作用，污泥餅含水率可達(dá)到75%-70%，由驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的耐磨刮板刮下。江蘇銳志環(huán)保公司還可以為您提供與帶式壓濾機(jī)配套的污泥投加系統(tǒng)、污泥與絮凝劑混合系統(tǒng)、絮凝劑加藥設(shè)備、加藥裝置與溶藥系統(tǒng)設(shè)備。
帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行中由于受到泥層厚度的變化會(huì)造成網(wǎng)帶的跑偏，通常用氣動(dòng)或液壓傳感器將網(wǎng)帶的偏離信號(hào)傳給氣缸或油缸，從而使氣缸或油缸產(chǎn)生動(dòng)作將網(wǎng)帶糾偏回復(fù)，而氣動(dòng)或液壓元件在使用中會(huì)發(fā)生故障，從而使糾偏失靈，造成網(wǎng)帶損壞或停機(jī)。
帶式壓濾機(jī)適用于生活污水處理、電鍍污水處理、紡織印染污水處理、造紙污水處理等多種污水處理，應(yīng)用范圍廣。該污泥脫水機(jī)具有*的多段污泥脫水設(shè)計(jì)，污泥脫水效率高，濾餅含水少。帶式壓濾機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速低，效率高，設(shè)有全自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置，是操作方便，可靠性高，安全性好的一種污泥脫水機(jī)。
性能參數(shù)：
工作原理：
1、預(yù)處理階段--將原始料漿利用重力沉降濃縮方法，形成濃度較高，體積較少的污泥。然后濃縮后的污泥與高分子絮凝混合，物料在絮凝劑的作用下，細(xì)微顆粒凝聚成絮團(tuán)狀并初步沉淀為污泥狀，為污泥脫水準(zhǔn)備條件。為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理，本機(jī)使用*的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力脫水--絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶上，在污泥自重的作用下，使絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，減少污泥含水。污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形預(yù)壓脫水--重力污泥脫水后的污泥經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了污泥在正常情況下，不會(huì)在帶式壓濾機(jī)的壓榨脫水段被擠出。重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、輥壓脫水--污泥在帶式壓濾機(jī)的多根布局合理的輥軸反復(fù)擠壓與剪切作用下，脫去了大量毛細(xì)作用的水，使污泥水份逐漸減少后，再用精壓輥擠壓，形成含水率極少的塊狀泥餅，自卸在鏟刀下。物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
技術(shù)特性：
適用于化工、造紙、紡織印染、食品、皮革、藥業(yè)、電力等工業(yè)廢水處理和城市污水處理過程中的各種污泥脫水；
設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，處理量大，采用無級(jí)變速；
濾帶自動(dòng)糾偏，濾帶氣動(dòng)張緊，張力自動(dòng)調(diào)整；
設(shè)備能耗少，噪音低；
操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。
用途：
帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥脫水。
組成：
帶式壓濾機(jī)環(huán)保設(shè)備的組成機(jī)構(gòu)主要由下列八個(gè)部分組成。
1、污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應(yīng)后流至給料斗后給料斗將物料平鋪于濾帶上。
2、張緊裝置。污泥脫水機(jī)的張緊裝置的作用于是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78N/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。
3、傳動(dòng)裝置。本污泥脫水機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用無級(jí)減速器，進(jìn)行人工手動(dòng)控制調(diào)速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。
4、調(diào)偏裝置。本污泥脫水機(jī)設(shè)備的調(diào)偏裝置由調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正機(jī)控閥等組成。
5、過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小逐漸變大的壓榨過程。
6、沖洗裝置，由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴嘴上污物清除掉。
7、卸料裝置，本污泥脫水機(jī)的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8、本污泥脫水機(jī)的機(jī)架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。
主要特點(diǎn)：
1、體積小，重量輕，占地面積小，電耗低，出泥餅效率高。
2、*的橋式雙支點(diǎn)全自動(dòng)氣動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)。
3、采用機(jī)械無級(jí)變速調(diào)節(jié)濾帶運(yùn)行速度。
4、壓榨輥、導(dǎo)向輥采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
5、采用氣動(dòng)糾偏，設(shè)有報(bào)警及緊急停機(jī)系統(tǒng)。
