0.3-4.0m2壓力篩

一、用途：主要用于制漿、漂白、廢紙脫墨工段的高濃度篩選，也可用于紙機(jī)前的低濃度篩選。工藝適應(yīng)范圍寬。 根據(jù)篩選雜質(zhì)的形狀特點(diǎn)可以選擇孔形篩板（去長(zhǎng)、菱形雜質(zhì)）和縫形篩板（去顆粒形雜質(zhì)和粘膠物）

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)性能

1、篩鼓：精篩

篩縫寬度H0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開(kāi)槽，形成優(yōu)秀的圓孔和無(wú)毛刺槽口，不會(huì)像機(jī)械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。

2、旋翼轉(zhuǎn)子：精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個(gè)旋翼，組裝后嚴(yán)格校正平衡，是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，旋翼通過(guò)絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上，旋翼欲篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu)，并校正動(dòng)平衡，這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。

3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設(shè)有切向進(jìn)漿管。筒體中部設(shè)有出漿管，上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。

4、傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。

四、堵塞時(shí)的措施

出現(xiàn)堵塞原因如下：

    ①漿泵來(lái)的流量太大，造紙篩板上的壓力損失太大，以致旋翼不能建立起必要的負(fù)壓來(lái)保持篩孔的清潔。

措施：檢查堵塞是否由到篩子的流量造成。關(guān)閉漿料閥門，只使用白水通過(guò)漿泵進(jìn)行沖洗就能檢查出是否有堵塞。如果水通過(guò)篩子時(shí)的壓差上升到40-50kpa以上，篩子過(guò)載，則說(shuō)明出現(xiàn)了堵塞。這時(shí)可以調(diào)節(jié)篩子排料側(cè)上的閥門使壓差低于40kpa。打開(kāi)漿料閥門。逐步減小篩子排料側(cè)閥門的節(jié)流量，同時(shí)觀察壓差的變化。

②旋翼距離篩板太遠(yuǎn)。旋翼與篩板的間隙增大使抽吸作用減小。減小這個(gè)間隙，抽吸作用增大，但是需要的功率也會(huì)同時(shí)增大。如果功率表或電流表的讀數(shù)低于名義負(fù)荷，就可以減少旋翼與篩板之間的間隙以提高旋翼的抽吸效果。

③有大塊的雜質(zhì)（密度與纖維相似）進(jìn)入旋翼與篩板之間，造成符合增大和繼電器打開(kāi)。會(huì)發(fā)生在粗渣閥門開(kāi)不夠，造成粗渣進(jìn)入篩板之間的空間。如果壓力正常而篩子的電機(jī)過(guò)載，則可能是上述旋翼和篩板之間的濃度所致。 在這種情況下，粗渣閥門需要開(kāi)的大些，如果還不行，則必須停下篩子，開(kāi)蓋進(jìn)行*的檢查和沖洗。

3、運(yùn)行期間的列行檢查

密封水的壽命很大程度上取決于密封水；為保證密封水的連續(xù)，蜜蜂水管道上可以安裝由轉(zhuǎn)子流量計(jì)，以便于操作人員檢查是否有堵塞以及是否成了密封水管道上的壓力降。轉(zhuǎn)子流量計(jì)上還可設(shè)計(jì)有流量電子報(bào)警裝置，該裝置可與工廠的報(bào)警系統(tǒng)連接。