電廠冷卻塔防腐施工隊 價格表
環(huán)氧乙烯基樹脂是目前國內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的*材料,它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得,因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時,又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發(fā)展,國內(nèi)乙烯基樹脂的應用起于80年代,90年代開始在酸洗項目中使用,由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)異性能,使得該樹脂取代了其他樹脂,成為酸洗工程防腐蝕*的產(chǎn)品。
乙烯基樹脂種類比較多,但根據(jù)環(huán)氧基團的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能,較高的延伸率和韌性,工藝性能好,廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩(wěn)定的苯環(huán),固化后交聯(lián)密度大,耐熱性能和耐腐蝕性能較好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響,希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn),以獲得更加滿意的效果。近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂(898),熱變形溫度高達155℃,在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實際使用效果。
在防腐蝕施工中,無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應力,從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼”,而引起防腐蝕失效。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家說,根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891),固化收縮率為0.014%,比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2~4%)小的多,與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好,具有很好的耐化學介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好,更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成,具有優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優(yōu)點。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
: 呂
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★混凝土內(nèi)壁(無襯磚)防腐
由于現(xiàn)在所有的煙囪基本都是倒流脫硫后的煙氣,煙氣溫度大都在40--85℃間,而且是基本飽和狀態(tài)下的煙氣。有旁路煙道且事故狀態(tài)下會有130℃左右煙氣流過。
結(jié)合上述工況,我們建議直接在混凝土煙囪壁上直接做玻璃鱗片膠泥防腐層,一是省去鋼內(nèi)筒的高昂造價,二是大大縮短了施工工期。其主要有以下施工要點:
——煙囪口部
——煙囪口部外部一定高度內(nèi)
——煙囪頂部平臺、爬梯
——煙囪頂部欄桿及避雷裝置
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度為2-3mm,局部有加強、抗磨部位按照設(shè)計實施。同時注意基底的干燥度。
總體步序:打磨、噴砂、底漆、防腐層、加強層、抗磨層、面漆。
(建議:1、直接在混凝土煙囪內(nèi)壁上做玻璃鱗片膠泥防腐,可節(jié)省大量資金;2、煙囪頂部航標燈選用耐酸型材料;3、避雷針及欄桿選用耐酸腐蝕材料,不能用鍍鋅型)
【冷卻塔內(nèi)壁防腐參照此做法!】