三筒烘干機(jī)
AZH組合式三筒烘干機(jī)是A.BITION(上海)研發(fā)中心綜合分析國內(nèi)的優(yōu)、缺點(diǎn)而研制成功的一種新型高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆粒物料,要求物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜,初水份在5-25%范圍內(nèi)。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱氣流不宜高于800℃。如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。烘干后的物料的終水份可根據(jù)不同行業(yè)及工藝要求,可滿足1-0.5%。
AZH組合式是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成,做為烘干機(jī)的主體,主體通過兩端的輪帶水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪上。筒體的入料端連接熱源,卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置,防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)。除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求設(shè)計(jì)。
AZH組合式的運(yùn)動(dòng)過程是這樣實(shí)現(xiàn)的:被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過筒體的回轉(zhuǎn),物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動(dòng)。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒,通過中筒內(nèi)的反向螺施揚(yáng)料板的作用,物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運(yùn)動(dòng),直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導(dǎo)向板、揚(yáng)料板,在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運(yùn)動(dòng),直到外筒底端卸出。
AZH組合式主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi),設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板,每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。AZH組合式的主體通過壹個(gè)減速電機(jī)帶運(yùn)小齒輪驅(qū)動(dòng)銷輪,使烘干機(jī)繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備,入料管喂入內(nèi)筒的入料端,濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板,隨著筒體的旋轉(zhuǎn),設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板使物料被舉升的同時(shí),不斷的翻滾、拋散并作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱源來的熱氣流,先后進(jìn)入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快,筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱,然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當(dāng)溫度升高到水分蒸發(fā)的溫度時(shí),水蒸汽從物料中分離出來,隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中,從而達(dá)到物料烘干的目的。
主要特點(diǎn):
1、烘干機(jī)套筒設(shè)計(jì)、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大,熱能利用率高;
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)力小,故電耗低;
3、占地面積小,安裝周期短,故投資少;
4、整體結(jié)構(gòu)可拆分,免補(bǔ)傳統(tǒng)不可檢修的不足;
5、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡,使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得*的烘干效果。
6、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域,采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用進(jìn)口耐磨鋼板制作,使用壽命大大提高。
7、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮,解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不*的問題。
8、銷齒傳動(dòng)取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動(dòng),不僅節(jié)電,而且大大延長托輪使用壽命。
9、清除結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清除烘干過程的結(jié)皮,確保設(shè)備*正常運(yùn)行。
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