廢水處理系統(tǒng)包括細(xì)砂回收車間、豎流沉淀池(一級(jí)沉淀池)、斜管沉淀池(二級(jí)沉淀池)、清水池及清水泵站、高位水池、集水池及渣漿泵站等。
廢水處理回收工藝和效果受廢水含泥量和廢水顆粒級(jí)配的影響較大。石料經(jīng)破碎篩分沖洗后為成品料,開(kāi)挖運(yùn)輸破碎過(guò)程產(chǎn)生的廢料,經(jīng)水沖洗落入水中,廢水中的主要雜質(zhì)為泥渣和石粉。廢水處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型的主要技術(shù)參數(shù)是依據(jù)廢水量和水中含泥量來(lái)確定。受料源覆蓋層、地質(zhì)結(jié)構(gòu)(如泥化夾層)和沖洗水量不均勻性等因素的影響,廢水中含泥濃度較難確定,而且砂石生產(chǎn)線變化范圍較大。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)試驗(yàn),砂石加工系統(tǒng)篩分車間和制砂車間未經(jīng)任何處理的廢水中混合液含泥量約為160kg/m3,含泥濃度高達(dá)16%。為減輕廢水處理系統(tǒng)的除泥(渣)負(fù)荷,節(jié)約投資,要求采取以下措施減少?gòu)U水處理廠廢水中的含泥量:(1)料場(chǎng)開(kāi)采時(shí)嚴(yán)禁將剝離層和無(wú)用層的泥土混入石料進(jìn)人生產(chǎn)車間;(2)在粗碎車間將毛料中小于20mm的渣料去除;(3)廢水處理系統(tǒng)排水渠進(jìn)口設(shè)格柵,格柵間隙凈寬2.5mm,防止碎石塊進(jìn)人,影響水處理效果;(4)一篩車間廢水進(jìn)行預(yù)處理,截留≥1.25mm砂料以減少?gòu)U水處理系統(tǒng)廢水的含泥砂量并減輕粗顆粒對(duì)濾布的磨損。
采取上述措施后,廢水處理系統(tǒng)進(jìn)口含泥砂量按60t/h設(shè)計(jì),各廢水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)如下:
豎流沉淀池(一級(jí)沉淀池)
結(jié)合國(guó)內(nèi)礦山及冶金行業(yè)水處理成熟經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),一級(jí)沉淀池采用豎流沉淀池結(jié)構(gòu),可有效截留規(guī)定粒徑以上的泥砂和石粉,減少后續(xù)工序的處理量,降低處理費(fèi)用,保證系統(tǒng)的水處理回收利用率。一級(jí)沉淀池設(shè)8座平面尺寸為長(zhǎng)×寬×高=10m×10m×10.7m的豎流沉淀池,采用并聯(lián)方式布置,豎流沉淀池布置在1060m高程平臺(tái)上,處理來(lái)自一篩車間、大石補(bǔ)充車間、三篩車間、污泥干化車間共2290m3/h的污水量(其中540m3/h的污水量為循環(huán)水量),污水在池中的停留時(shí)間為1.5h,污水在豎流沉淀池中的上升速度為0.0007m/s;設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為2.5m3/(m2·h),設(shè)計(jì)中心圓管直徑1.5m,中心管喇叭口直徑2m。底泥由自然高差排入污泥干化車間。
斜管沉淀池(二級(jí)沉淀池)
經(jīng)過(guò)豎流沉淀池的初沉淀回收水1640m3/h和來(lái)自金沙江取水泵站的補(bǔ)充用水750m3/h進(jìn)入斜管沉淀池沉淀,二級(jí)沉淀池設(shè)一座平面尺寸為長(zhǎng)×寬×高=25.5m×12.4m×7.98m的斜管沉淀池,斜管沉淀池設(shè)在1060m高程平臺(tái)上,處理2000m3/h的污水量,污水在斜管沉淀池的停留時(shí)間為4.76min,水體在斜管沉淀池中的上升速度為3.5mm/s;設(shè)計(jì)液面負(fù)荷為2.5mm/s,斜管采用聚氯乙烯塑料板熱軋成六角形,壁厚0.4mm,內(nèi)切圓直徑25mm,水平斜角60°,斜管斜長(zhǎng)1m;設(shè)計(jì)斜管頂部以上清水區(qū)高度1.5m,斜管底部以下配水區(qū)高度1.5m。底泥由自然高差排人污泥干化車間。
細(xì)砂回收車間
一篩車間和大石補(bǔ)充車間、細(xì)砂回收車間設(shè)3臺(tái)細(xì)砂清洗回收機(jī)(QC3型鏈板式刮砂機(jī)),布置在一篩車間處,處理一篩車間和大石補(bǔ)充車間回收廢水中的泥砂;三篩細(xì)砂回收車間設(shè)1臺(tái)細(xì)砂清洗回收機(jī)(QC3型鏈板式刮砂機(jī)),布置在三篩車間處,處理三篩車間回收廢水中的泥砂。回收機(jī)由鋼制沉淀池、刮板裝置、溢流槽、托輪裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、溜槽、穩(wěn)流喂料器等組成,廢水進(jìn)入細(xì)砂清洗回收機(jī)后在鋼制沉淀池內(nèi)進(jìn)行重力沉降,由驅(qū)動(dòng)裝置牽引鏈帶動(dòng)多塊刮板平緩運(yùn)行,將沉降于池底的石粉和細(xì)砂刮到溜槽和喂料器,喂料器下設(shè)鋼制溜槽將回收石粉送入篩分車間篩分后由皮帶機(jī)運(yùn)至成品砂倉(cāng)。制砂生產(chǎn)線流程圖細(xì)砂清洗回收機(jī)溢流水排放到廢水管至豎流沉淀池。
QC3型細(xì)砂清洗回收機(jī)技術(shù)參數(shù):?jiǎn)闻_(tái)水處理量不大于500m3/h,刮砂量不大于50t/h,泥砂粒徑不大于5mm。
污泥干化車間
污泥干化車間主要完成一級(jí)和二級(jí)沉淀池所排放泥砂的脫水干化。廢水中小顆粒的組成分析:(1)毛料中小于20mm的骨料已在粗碎全部去除,由料源帶人廢水中的組分為毛料表面所裹的泥粉。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn),毛料表面所裹的泥粉量約占毛料總量的2%,加工毛料的總量為3000t/h,泥粉量為60t/h;(2)粗碎破碎機(jī)加工半成品料的zui大產(chǎn)量為2080t/h,按照破碎級(jí)配曲線計(jì)算,產(chǎn)生的砂量為124.8t/h,小于0.16mm的石粉在砂中的比例約占15%,粉量為18.7t/h;小于0.16mm的石粉有部分被鏈板式刮砂機(jī)回收,進(jìn)入二級(jí)沉淀池中的石粉量約占砂量的12%,粉量為15t/h。
綜上,進(jìn)入二級(jí)沉淀池中的泥粉量為218t/h,泥渣干化車間總處理泥渣量為218t/h,選擇GP96—8盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)2臺(tái)和GPS1837高頻振動(dòng)篩4臺(tái)。GP96—8盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備單臺(tái)技術(shù)參數(shù):過(guò)濾面積96m2,處理能力不小于0.22t/h·m2,濾餅含水率不大于24%。車間設(shè)置兩層,一層布置卸料斗,二層布置過(guò)濾機(jī)和液壓設(shè)備、控制設(shè)備和空壓設(shè)備。
清水池及加壓泵房
清水池容積考慮500m3,設(shè)計(jì)有效尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=12m×12m×3.6m。清水泵選用4臺(tái)300S90AS,SH型單級(jí)雙吸離心泵(3用1備);選用水泵參數(shù):流量Q=756m3/h,揚(yáng)程H=78m,電機(jī)功率為280kW。
集水池及渣漿泵站
集水池及渣漿泵布置在污泥干化車間1035m高程平臺(tái),回收及加壓污泥干化車間廢水540m3/h。石料生產(chǎn)線流程圖集水池設(shè)計(jì)容積為150m3,有效斷面尺寸為(長(zhǎng)×高×寬)6.5m×6.5m×3.6m,渣漿泵選用2臺(tái)GMZ150—40—300,在豎流沉淀池運(yùn)行1.5h后運(yùn)行,抽取污泥干化車間的廢水540m3/h至豎流沉淀池濃縮。
高位水池
設(shè)計(jì)高位水池能滿足砂石系統(tǒng)1h的用水量,考慮為2000m3,設(shè)計(jì)2座1000m3的水池,單個(gè)水池設(shè)計(jì)有效尺寸為:長(zhǎng)×寬×高:16m×16m×4m。
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