無(wú)支架液壓發(fā)泡平臺(tái)用供應(yīng)無(wú)支架液壓發(fā)泡平臺(tái),
無(wú)支架液壓發(fā)泡平臺(tái)操作指南途:保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件(已安好中間支架及外套管)兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁,以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。
該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn),大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng);工作臺(tái);液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件,由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽(孔)
并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位,用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。
該手輪用于空載調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置)工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài),以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
2、工作臺(tái):工作臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu),分為左右兩段,強(qiáng)度大,剛性好。兩端各有兩塊可調(diào)定位塊,以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu),以便傾斜。發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度(如傾角需超過(guò)5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑)。
3、液壓控制系統(tǒng):兩端推板各有一HSGL-6345E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng),油缸推力為49.88kN(5T)。底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-8045型,
每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa,當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí),用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。
施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備——鋼管表面除銹——鋼管吊至作業(yè)臺(tái)——安裝高密度聚乙烯管殼——困扎支撐塊——安裝管堵頭、調(diào)整同心圓——聚氨酯泡沫塑料澆注發(fā)泡——定型固化——拆除堵頭、清洗發(fā)泡工具——表面修復(fù)——養(yǎng)護(hù)——檢驗(yàn)——成品編號(hào)——成品堆放——運(yùn)輸——焊接安裝——現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷——檢查驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口施工: 施工準(zhǔn)備——焊口焊接前預(yù)安套袖式接頭——焊口焊接完成后焊口表面處理——安裝模具——聚氨酯澆注發(fā)泡——拆除模具——套袖式管接頭就位加熱——檢查驗(yàn)收