在煤礦開采及加工生產(chǎn)中,煤棒機(jī)和型煤設(shè)備的應(yīng)用確實(shí)很廣泛,它們可以合理搭配,組成一條更專業(yè)、更經(jīng)濟(jì)實(shí)用的煤炭生產(chǎn)線。其中煤棒機(jī)主要用來把大塊煤塊破碎成小塊煤炭,煤棒機(jī)主要負(fù)責(zé)把小煤塊粉磨成細(xì)粉,以更易于燃燒,提高煤炭的利用率。
煤棒機(jī)、磨粉設(shè)備不但廣泛用于煤礦開采及煤炭加工中,加快了煤炭開采及利用步伐,而且還可以用于煤炭開采過程中產(chǎn)生的廢物的回收利用中,如煤矸石綜合利用、粉煤灰綜合利用、電廠脫硫石灰石磨粉、電廠爐渣收回再利用等,大大提高了煤炭資源的綜合利用率,同時(shí)也有效避免了環(huán)境污染,為我國煤炭開采利用及煤炭廢物的回收再利用做出了巨大的貢獻(xiàn),推動(dòng)了我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。
1.煤棒機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內(nèi)*耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時(shí),移開機(jī)蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都*的。
2. 煤棒機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動(dòng)作,鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 煤棒機(jī)磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
4. 結(jié)構(gòu)簡單合理,運(yùn)行成本低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,破碎效率高,出料粒度可調(diào)。
5.對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力煤棒機(jī)的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產(chǎn)量。
6. 在粉磨系統(tǒng)中裝備煤棒機(jī),可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
7. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備煤棒機(jī)可顯著節(jié)省投資。
8. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小,操作維修較方便。
9. 內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。
10 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體,而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修,更換輥體。