使用方法
方法一:停爐煮爐法
根據(jù)爐內(nèi)水垢厚度和水垢性質(zhì)按水容積計(jì)算,每噸爐水添加50~75千克,在鍋爐停爐后將爐水排盡,將煮爐除垢劑加入至給水箱或直接由入孔投加,加完藥后補(bǔ)充軟化水至正常工作水位,關(guān)閉所有閥門(除排空閥)后點(diǎn)火升溫,升至排空閥有蒸汽排出時(shí)關(guān)閉排空閥,然后緩慢升溫升壓至額定壓力的60~75%,并保持壓力在額定壓力的50~75%之間煮爐5至7天。煮爐期間前兩天不排污,第三天至完工前每天排污一次,排污量以少為宜,一般以帶壓半開排污閥持續(xù)30秒至1分鐘為佳,煮爐時(shí)間達(dá)到后,熄火卸壓排汽降溫,當(dāng)爐水溫度降到70℃以下時(shí),將爐水排凈,然后加水沖洗一次,再次將爐水排凈。zui后打開人孔和手孔,清理脫落的水垢,并用壓力水槍將鍋爐金屬表面受熱面上已經(jīng)疏松但尚未脫落的水垢沖洗干凈。
方法二:不停爐煮爐法
根據(jù)爐內(nèi)水垢厚度和水垢性質(zhì)按水容積計(jì)算出總藥量,*次添加入70%藥劑至水箱或直接由入孔投加;剩余藥劑按10天平均分配,從第二天開始,每天按比例添加剩余藥劑。運(yùn)行煮爐7天后排污(如水垢厚度大于4mm,運(yùn)行3天便要排污)一次。如水垢過(guò)厚,可適當(dāng)增加煮爐時(shí)間延長(zhǎng)。清洗完成后,將爐水排凈,然后加水沖洗一次,再次將爐水排凈。zui后是打開人孔和手孔,清理脫落的水垢,并用壓力水槍將鍋爐金屬表面受熱面上已經(jīng)疏松但尚未脫落的水垢沖洗干凈。
物化性質(zhì)及包裝說(shuō)明:
紫光熱水鍋爐除垢劑堿性灰褐色固體粉末,袋裝每袋25千克,便于儲(chǔ)存以及運(yùn)輸
藥劑用量:給水硬度4mmol/l以下,1kg/6噸水;硬度4~8mmol/l,1kg/5噸水;硬度8~13mmol/l,1kg/4噸水
產(chǎn)品價(jià)格:每千克30元