一、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點：
CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵防漏設(shè)計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于氟塑料磁力泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
二、氟塑料磁力泵工作原理：
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
三、氟塑料磁力泵主要用途：
氟塑料磁力泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度：-20℃至100℃。
氟塑料磁力泵性能參數(shù)：
型 號 | 口徑(mm) | 流量 | 揚程 | 汽蝕余量 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 電壓 | |
進口 | 出口 | ||||||||
CQB15-10-85F | 15 | 10 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.12 | 2800 | 15 | 220/380 |
CQB20-15-105F | 20 | 15 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 2800 | 19 | 220/380 |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 5.0 | 0.75 | 2900 | 26 | 220/380 |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 6.0 | 0.75 | 2900 | 35 | 220/380 |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 5.0 | 1.5 | 2900 | 29 | 380 |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 41 | 380 |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 3 | 2900 | 39 | 380 |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 47 | 380 |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 46 | 380 |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 54 | 380 |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 11 | 2900 | 52 | 380 |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 11 | 2900 | 55 | 380 |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 56 | 380 |
氟塑料磁力泵使用注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高, 不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m?/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
氟塑料磁力泵故障與排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環(huán) |
| 漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
