選礦設(shè)備中礦石的破碎往往是在破碎機(jī)中進(jìn)行的，在選礦設(shè)備生產(chǎn)的過程中使用到的破碎機(jī)種類也有許多種，常用到的是顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)，碎礦機(jī)和碎石機(jī)兩種設(shè)備在中國部分選礦基地也用到過，但是總體來說比較少，顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)是一個(gè)兩端具有中空軸的回轉(zhuǎn)圓筒，筒內(nèi)裝有相當(dāng)數(shù)量的鋼棒和鋼球。
沖擊破碎機(jī)在選礦設(shè)備生產(chǎn)線工作原理：礦石和水從一端的中空軸給入圓筒，從另一端的中空軸排出。圓筒按規(guī)定的速度回轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球（或鋼棒）同礦石在一起，在離心力和摩擦力的作用下，隨圓筒上到一定高度，然后脫離筒壁拋落和滑動(dòng)下來。隨后他們再隨圓筒上升到同樣高度，再落下來，周期地進(jìn)行，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而被破碎。破碎的礦石與水形成礦漿，由排礦端的中空軸排出，完成破碎作業(yè)。
破碎的過程是對(duì)礦石分選提煉的一個(gè)過程，是各種礦石分選前的一個(gè)必要的環(huán)節(jié)，破碎機(jī)工作的過程就是要把有用的礦石從礦石中分離出來，同時(shí)要提高礦石的分選粒度，加入適量的入選礦漿，更好的回收礦物中有用的成分，破碎機(jī)對(duì)礦物的破碎程度取決于選礦效果的好壞，因此破碎設(shè)備要滿足不同粒度對(duì)不同選礦方法的要求，以確保獲得高質(zhì)量精礦和有用礦物的充分回收。
如果破碎細(xì)度不夠，各種礦物粒子彼此未達(dá)到充分的單體分離，則選別指標(biāo)就不會(huì)太高；但磨的過細(xì)，會(huì)產(chǎn)生礦泥，無論哪種選礦方法都不能有效回收。如重選時(shí)對(duì)小于20.0um的細(xì)粒就難以回收，浮選的有效回收下限為5.0~10.0um.過磨產(chǎn)生的礦泥，會(huì)加大藥劑消耗，浮選過程失去選擇性，甚至浮選將無法進(jìn)行，也給后續(xù)作業(yè)造成困難。

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