自力式調(diào)節(jié)閥,溫度調(diào)節(jié)閥,ZZWP溫度調(diào)節(jié)閥
一、自力式溫度調(diào)節(jié)閥概述
ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。
適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動(dòng)控制。具有溫度設(shè)定范圍寬、調(diào)整方便、可連續(xù)進(jìn)行溫度設(shè)定、超溫過栽保護(hù)、溫度設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于城市供熱、采暖系統(tǒng)及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業(yè)部門。
1、液壓驅(qū)動(dòng)，無需外部電源，使用安全可靠。
2、選用新型控溫介質(zhì)，熱膨脹比例特性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
3、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定，調(diào)溫范圍廣。
4、平衡式閥門，等百分比/ 線性流量特性。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝簡(jiǎn)捷，使用壽命長(zhǎng)。
三、工作原理
利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。
公稱通徑DN （mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
公稱壓力PN（Mpa） | 1.6 4.0 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
雙座 |
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| 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |
套筒 |
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| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
額定行程（mm） |
| 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
允許zui大壓差（Mpa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍（°C） | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
允許超載值（°C） | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | |||||||||||||
使用環(huán)境溫度（°C） | -40~+80 | |||||||||||||
安裝接頭（M） | G1” | |||||||||||||
毛細(xì)管長(zhǎng)度（M） | 3、5 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10-3×閥額定容量（II級(jí)）單座：10-4×閥額定容量（IV） | ||||||||||||
軟密封（m1/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | |
閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
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溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細(xì)管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距離L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | |
總高度H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | |||
溫包插入深度T | 235 430 | 430 630 | |||||||||
溫包外露高度h | 350 | ||||||||||
溫包直徑d | 25 （護(hù)套直徑φ28） | ||||||||||
重量Kg | 16 | 18 | 21 | 23 | 25 | 52 | 62 | 75 | 105 | 145 | |
七、應(yīng)用舉例
現(xiàn)以蒸氣或高溫水為例進(jìn)行說明，蒸汽或高溫水在加熱器將冷水加熱到要求的溫度，在溫度閥前后裝有截止閥用于檢修或停止加熱時(shí)，截?cái)嗔鬟^調(diào)節(jié)閥的蒸汽（或高溫水）。旁路則在調(diào)節(jié)閥故障或檢修時(shí)備用，正常運(yùn)行時(shí)旁路關(guān)閉。感溫包安裝的熱水的出口處。
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
①名稱、型號(hào)
②介質(zhì)名稱及狀態(tài)和閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
③毛細(xì)管長(zhǎng)度（一般不超過3m）（特殊要求請(qǐng)指明）
④公稱通徑（mm）及閥前閥后壓力（M Pa）、自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)定溫度（℃）及范圍
⑤閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)（不指明時(shí)我公司按GB9113-88規(guī)定供貨），閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（法蘭面距L）（不指明時(shí)我公司按GB12221-89規(guī)定供貨）
