D19分級機(jī),旋風(fēng)式分級機(jī),大型螺旋分級機(jī)
螺旋分級機(jī)在現(xiàn)代的市場形勢與需求市場是永遠(yuǎn)無法分不開的,市場上的需求是主導(dǎo)著螺旋分級機(jī)行業(yè)的發(fā)展礦山企業(yè),為了提高自身企業(yè)的生產(chǎn)力而采用了大功率的螺旋分級機(jī),而這些大功率的螺旋分級機(jī)在作業(yè)過程中zui容易產(chǎn)生大量的、高濃度的礦塵。這些大量的礦塵不僅僅彌散在螺旋分級機(jī)企業(yè)的作業(yè)環(huán)境中,而且這些大量的礦塵還附著在礦山行業(yè)的機(jī)械設(shè)備上,增加了礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦力,加劇了礦山機(jī)械設(shè)備的磨損,使螺旋分級機(jī)的使用壽命大大的縮短。
螺旋分級機(jī)行業(yè)的礦塵不僅僅給礦山行業(yè)的環(huán)境帶來了*的影響,而且這些大量的礦塵對于螺旋分級機(jī)來說也會造成*的破壞,這不能不引起礦山企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人的重視,螺旋分級機(jī)廠家應(yīng)該采取有效的保護(hù)措施來維護(hù)螺旋分級機(jī),延長螺旋分級機(jī)的使用壽命。
紅星螺旋分級機(jī)配置方便實現(xiàn)高濃度分級,螺旋分級機(jī)的特點是運行平穩(wěn)可靠,返砂濃度高,并能提升到需要的高度而直接返入磨機(jī)給料端,配置較方便,能實現(xiàn)高濃度分級,分級粒度可粗可細(xì),由給料量和溢流濃度控制。缺點是分級區(qū)面積小,溢流的粒度特性差,含粗顆粒較多,返砂夾細(xì)嚴(yán)重,分級效率較低,質(zhì)效率一般僅為30%-50%。螺旋分級機(jī)的排料,從分級機(jī)下面不斷地排出產(chǎn)品,是破碎機(jī)正常工作的必要條件。在分級機(jī)下面有產(chǎn)品的堆積,就會將破碎錐頂起,造成嚴(yán)重的破壞事故。因此,在使用中及時檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)分級機(jī)上.面堵塞時,應(yīng)該立即停止分級機(jī)的運轉(zhuǎn),將堵塞物處理結(jié)束后再進(jìn)行開車。機(jī)械攪拌分級機(jī)在鎢選礦廠的應(yīng)用較密集,該設(shè)備的分級效率優(yōu)于分級箱,排礦濃度能夠滿足選別要求。但是該設(shè)備的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,消耗動力,操作維護(hù)不便。同時,該類設(shè)備在間斷排放底流時,才能達(dá)到較好的分級效果。當(dāng)?shù)V石進(jìn)入分級機(jī)之前,應(yīng)該用篩分裝置將其合格的礦石和粉礦篩出,不要讓它進(jìn)入分級機(jī)中。否則,進(jìn)入機(jī)內(nèi)的粉礦過多會減產(chǎn)并能促使分級機(jī)不正常的顛簸。
軸承是分級機(jī)的重要部件,分級機(jī)軸承常因為超負(fù)荷工作而造成斷裂。分級機(jī)空心軸一般由厚壁無縫鋼管制成,而現(xiàn)有軸式由20的鋼板彎 制成半圓形對焊而成,因此強(qiáng)度不夠造成軸承的斷裂;料漿濃度較高造成分級機(jī)螺旋葉片結(jié)疤嚴(yán)重,出口篩板空隙偏大,碎球燈鐵塊雜物進(jìn)入 分級機(jī)槽內(nèi),造成卡槽,使分級機(jī)運行負(fù)荷增大;軸承無法承載導(dǎo)致斷裂。
分級機(jī)軸承斷裂必然要進(jìn)行主軸的更換,這樣照成了大量的資金投入,紅星機(jī)器建議的方法是對空心主軸加軸套進(jìn)行對接焊接,在之后得 工作中必須保證軸承的潤滑,每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
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