反擊式破碎機(jī)工作條件非常惡劣，轉(zhuǎn)子軸承很容易磨損，影響了設(shè)備的破碎效果及使用壽命，因此必須對(duì)軸承定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，本文將從潤(rùn)滑、固定及更換三個(gè)角度出發(fā)，來(lái)詳細(xì)介紹反擊式破碎機(jī)軸承的維護(hù)工作：

1、軸承的潤(rùn)滑：潤(rùn)滑的目的在于降低摩擦阻力，改善散熱條件，降低接觸應(yīng)力、吸振防銹，因此在使用過(guò)程中，需要定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，以防其溫升過(guò)快引起設(shè)備停機(jī)。潤(rùn)滑油的選擇一般根據(jù)設(shè)備使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，八個(gè)小時(shí)左右加注一次，換油時(shí)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油為容積的50%。

2、軸承的固定：軸承的固定一般有三種方式：①周向固定：軸承的內(nèi)圈與軸徑采用過(guò)盈配合，外圈與軸承座采用過(guò)度和間隙配合；②軸向固定：采用軸肩、套筒加軸承蓋固定，適用于高速旋轉(zhuǎn)的軸，且承受大的軸向力；③一端固定、一端游動(dòng)：這種固定方式適用于溫度變化較大的軸。

3、軸承的更換：由于反擊式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，且軸承又是其主要的傳遞動(dòng)力的部件，因此，避免不了軸承的磨損。若軸承嚴(yán)重磨損后就需要進(jìn)行更換，需定期檢查軸承的磨損狀況，以免發(fā)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

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