主機

主機采用整體框架結(jié)構(gòu)。具有造型美觀、強度高、體積小等特點。主工作油缸是關(guān)鍵部件，為確保其靈敏、低摩擦、壓力穩(wěn)定，設(shè)計上采用*的復(fù)合密封技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)材料及特殊的工藝手段進行精密的制作，裝有安全限位、活塞位置指示標尺等。

控制、測量系統(tǒng)

Auto CTS-550屏顯式全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)采用工控總線插槽結(jié)構(gòu)，每個功能模塊自成體系，獨自擁有40M主頻的CPU，在一套系統(tǒng)內(nèi)多個CPU（在一套系統(tǒng)內(nèi)至少4個）并行協(xié)同工作，實現(xiàn)了真正意義上的多任務(wù)并行同時工作，以往單CPU系統(tǒng)一種是靠外部事件中斷方式循環(huán)處理任務(wù)，另一種是定時器中斷方式處理多任務(wù)，后一種也是現(xiàn)在Windows所采用的多任務(wù)工作方式，這兩種方式都無法對同時發(fā)生的事件并行處理，對工業(yè)控制過程的待處理量無法做到實時響應(yīng)。Auto CTS-550屏顯式全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)正是針對這點做了專門的設(shè)計，它采用多個CPU對不同的工程量同時處理，比傳統(tǒng)單CPU系統(tǒng)有更快的數(shù)據(jù)處理速度，效率提升600%以上，并使得PID控制調(diào)節(jié)響應(yīng)迅速，具有很強的實時性。

由于采用了傳感器修正數(shù)據(jù)的插頭分離技術(shù)，使得在一個A/D板上可以擴展無限個傳感器，另一方面，借助于系統(tǒng)的PnP（即插即用）技術(shù)，可在一個系統(tǒng)內(nèi)連接至少5個A/D板，大大拓展了系統(tǒng)對各種應(yīng)用場合的適用性。

控制、測量系統(tǒng)特點：

1. 多個高速CPU并行工作，實現(xiàn)了真正意義上多任務(wù)并行同時工作。
2. 模塊單元：多種附件靈活互換，工控總線式的電氣硬件，便于功能擴展、維修。
3. 配合工控總線插槽的模塊化結(jié)構(gòu)，使功能擴展更容易，維修服務(wù)更方便。
4. 高精度±500000碼的采集卡，分辨率高達1/±500000碼，使傳感器的測量范圍發(fā)揮到*。
5. 引用計算機與Windows系統(tǒng)的PnP（即插即用）技術(shù)，對插入的卡自動識別。
6. 傳感器修正數(shù)據(jù)的插頭分離技術(shù)，可以在一臺設(shè)備上無限擴展傳感器。
7. 傳感器修正數(shù)據(jù)的備份支持，提供了高可靠的數(shù)據(jù)測量準確性。
8. 對傳感器多達20段的線性補償功能，必要時可提升機器的準確性等級。
9. 場景式的操作菜單顯示，讓你在不同菜單之間的切換簡單明了。
10. 高達576k的通信波特率，實現(xiàn)了快速與計算機之間大容量的數(shù)據(jù)交換。
11. 試臺位置記憶功能，可實現(xiàn)軟件設(shè)置的試臺位置保護。
12. zui高10M的數(shù)字量計數(shù)頻率，保證位移和大延伸數(shù)字量計數(shù)的決無遺漏。
13. 編碼器信號的防抖動倍頻技術(shù)，數(shù)倍的提高位移和大延伸的分辨率。
14. 任意通道的閉環(huán)控制功能，實現(xiàn)的不僅僅是負荷、位移的閉環(huán)控制。
15. 可視化的PID調(diào)節(jié)，立即顯現(xiàn)PID參數(shù)調(diào)節(jié)的結(jié)果，使PID不再“看不透摸不著”。
16. 快速獨立的過載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。
17. 相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到*的保護。
18. 計算機遠程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關(guān)閉電源。