PLC型復(fù)合二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明

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技術(shù)部：
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一.概述

1.產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍

紅荷牌 高效復(fù)合二氧化氯發(fā)生器（PLC型）是我公司研制生產(chǎn)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，以二氧化氯料和鹽酸為原料制備二氧化氯和lv氣的混合消毒液，可廣泛應(yīng)用于電廠、化工等循環(huán)冷卻水領(lǐng)域，自來(lái)水領(lǐng)域，市政給排水領(lǐng)域，醫(yī)院殺菌消毒領(lǐng)域，油田回注水領(lǐng)域，紡織印染領(lǐng)域的殺菌、消毒、滅藻、脫色、除臭，以及具有去除還原性污染成分等功效。

2.規(guī)格型號(hào)的組成及代表意義

例如：HH- 10000PB50； HH——紅荷牌； 10000——額定有效氯產(chǎn)量為10000g/h； P——PLC控制； B——液晶屏顯示； 50——動(dòng)力水管徑。

3.使用環(huán)境及工作條件

安裝場(chǎng)所：室內(nèi)溫度≧10ºC，濕度85%RH（有良好的通風(fēng)，或安裝低位排風(fēng)裝置）。

配用電源：AC 220V±10%：50Hz。AC380V±10%

配用水源：0.2~0.3Mpa；流量＞1.5m³/h～45m³/h

二、技術(shù)特性

1.主要性能：該設(shè)備主要性能為通過(guò)化學(xué)反應(yīng)制備二氧化氯混合消毒液。

2.性能指標(biāo)：二氧化氯占總有效氯的85%以上。

3.外型尺寸：見(jiàn)設(shè)備參數(shù)表。

三．結(jié)構(gòu)特征及工作原理

1. 總體結(jié)構(gòu)及工作原理

總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸引系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為PVC材料。

工作原理：二氧化氯料水溶液與鹽酸溶液在負(fù)壓的條件下由貯存罐通過(guò)計(jì)量泵把藥液定量輸送至反應(yīng)室，在一定的溫度下進(jìn)行充分的反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，lv氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水體中。

2. 主要部件功能及工作原理：

（1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)

過(guò)水射器時(shí)，使其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，

從而實(shí)現(xiàn)吸氣，被吸入的二氧化lv氣體在此與水混合形成消毒液。

（2） 計(jì)量泵：運(yùn)輸原料及調(diào)節(jié)流量。

（3） 進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣通道，安裝時(shí)，進(jìn)氣管要引出室外，并保持

與大氣相通。

（4） 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑，安全閥打開(kāi)后，將安全塞重新塞緊即可。

四．設(shè)備安裝

（一） 安裝條件

1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射。

2. 因二氧化氯具有一定的腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其

它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

3. 設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并做防腐處理，設(shè)備間內(nèi)設(shè)有沖洗用水源

和排水下設(shè)施。

4. 設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化lv氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。

5. 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，壓力0.15Mpa-0.3Mpa（在后續(xù)管路無(wú)背壓的

情況下）。

6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、32A三線配電箱 一個(gè)，380v配電箱一個(gè)。

（二） 安裝程序及注意事項(xiàng)

1. 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置：

（1） 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置。

（2） 安裝水射器，并將管道連接到投加點(diǎn)。

（3） 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器同設(shè)備連接。

（4） 安裝設(shè)備各部件，并檢查各接口是否漏氣。

2. 各個(gè)管路之間的連接，管件之間的連接，一定要用膠粘好而不能有泄露。

3. 反應(yīng)器排污管要單接，不要和其他的排污管連在一起。原料罐的排污和水箱的不可以連在一起。

4. 反應(yīng)器安全管一定要接到室外，一般不高于設(shè)備高度；在室外的管頭處應(yīng)加一個(gè)三通。

5. 設(shè)備沒(méi)有*安裝好之前禁止給設(shè)備通電。

6. 所有部件安裝好以后，給反應(yīng)器和水箱加水，反應(yīng)器加到1/4左右；水箱加滿。

7. 二氧化氯料一定要溶解*。

8. 安裝時(shí)還應(yīng)注意，所有的螺紋連接都要加生料帶。在設(shè)備間通風(fēng)好的地方安裝排風(fēng)扇，不高于設(shè)備。

9. zui后檢查一遍所有系統(tǒng)確認(rèn)無(wú)誤后通電，給水箱加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，啟動(dòng)計(jì)量泵開(kāi)始加藥，加藥時(shí)注意，要將計(jì)量泵管線內(nèi)的空氣放完，開(kāi)始加藥時(shí)把計(jì)量泵流量調(diào)到zui大，工作十五分鐘左右，把流量調(diào)到正常。

10.設(shè)備正常工作半小時(shí)后，接一小杯被處理的液體放在背陰處約二十分

鐘左右，用余氯比色計(jì)檢測(cè)余氯，如余氯含量不夠，可適當(dāng)增加給藥量。

11.計(jì)量泵使用注意事項(xiàng)

計(jì)量泵絕不能用未經(jīng)測(cè)試或*的部件裝配，否則，因此導(dǎo)致的人員

傷害和機(jī)器損害的后果由用戶自負(fù)。

 計(jì)量泵的安裝地點(diǎn)要方便人員進(jìn)出,操作與維護(hù)，工作區(qū)內(nèi)不要有任何妨礙操作的障礙物。Ø

 如果計(jì)量的介質(zhì)是危險(xiǎn)的或未知的液體,操作和維修計(jì)量泵時(shí)，要帶安全眼鏡和手套。并且維修前要查看計(jì)量液體的性能參數(shù)表，排空并清洗泵頭內(nèi)部。Ø

 由于在工廠測(cè)試時(shí)可能有水殘留，如果計(jì)量的介質(zhì)不能與水接觸，在開(kāi)始使用時(shí)必須將水除去，可翻轉(zhuǎn)泵使泵頭轉(zhuǎn)到180度放掉存水，然后用適宜的介質(zhì)從上面通過(guò)吸液口泵頭內(nèi)部。Ø

 維修計(jì)量泵時(shí)，首先要給排出管道減壓，排放并沖洗泵頭的內(nèi)腔，禁止使用對(duì)泵頭有腐蝕性的液體沖洗。Ø

 計(jì)量泵排液端裝有截止閥時(shí)，如果關(guān)閉截止閥,計(jì)量泵運(yùn)行產(chǎn)生的備壓可能是zui大允許備壓的3倍，由此可能導(dǎo)致排液管線破裂，為了防止這種Ø

沖程長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)在計(jì)量泵工作過(guò)程中進(jìn)行設(shè)定。Ø情況的發(fā)生，建議選用一個(gè)溢流閥將zui大備壓限制在允許值以內(nèi)。

 只能使用與軟管直徑相對(duì)應(yīng)的卡環(huán)，軟管接頭以及規(guī)格的軟管，否則無(wú)法保證連接的穩(wěn)固和持久，不要減小軟管的規(guī)格！管線較長(zhǎng)或介質(zhì)粘稠時(shí)要使用橫截面大一些的管線和脈動(dòng)緩沖器。

五．使用及操作規(guī)程

(一). 使用前的準(zhǔn)備檢查

1. 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：

⑴ 設(shè)備加水

反應(yīng)器加水：將設(shè)備上的安全口打開(kāi)，并將防爆塞取出，然后將動(dòng)力水前端的加水軟管通入安全口，打開(kāi)閥門將水緩慢加入反應(yīng)器，從側(cè)面反應(yīng)器液位觀察水量，直到反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)玻璃液位管約1/3處即可，然后關(guān)閉閥門，取出軟管，并將防爆塞塞進(jìn)，蓋好安全口蓋。

水箱加水：將動(dòng)力水前端的加水軟管通入設(shè)備后部的水箱進(jìn)水口，打開(kāi)加水管閥門，水箱開(kāi)始加水，直到水箱進(jìn)氣口出水為止，然后關(guān)閉閥門，取出軟管。

⑵ 準(zhǔn)備與運(yùn)行

打開(kāi)動(dòng)力水閥門，通過(guò)對(duì)閥門的調(diào)節(jié)，將水壓控制在0.15～ 0.3Mpa（zui大不能超過(guò)0.35 Mpa，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害），檢查水壓是否穩(wěn)定。檢查設(shè)備各部件是否正常，有無(wú)泄露。檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。檢查安全閥，將安全塞塞緊，再將外蓋擰緊。從加水口給熱水套加滿水（接近液位顯示頂部）。打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，觀察控制器顯示是否正常。。

原料的配制與添加：

⑴ 二氧化氯料溶液的配制：將99%二氧化氯料與水按1：2（質(zhì)量比）比例混合，例如：1公斤二氧化氯料加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

二氧化氯料溶液的添加（適用于PVC材質(zhì)儲(chǔ)罐）：在水射器正常工作的情況下，關(guān)閉發(fā)生器出氣口閥門，將二氧化氯料抽料管放入二氧化氯料溶液中，打開(kāi)二氧化氯料儲(chǔ)罐的抽真空閥，即開(kāi)始自動(dòng)吸料，從原料罐液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，關(guān)閉二氧化氯料儲(chǔ)罐的抽真空閥，將抽料管控干凈，使管口處在與空氣連通的地方。

鹽酸的添加（適用于PVC材質(zhì)儲(chǔ)罐）：在水射器正常工作的情況下，關(guān)閉發(fā)生器出

氣口閥門。將吸酸管插入鹽酸桶中，打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐的抽真空閥，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)吸酸，從原料罐液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的抽真空閥，將抽酸管控干凈，使管口處在與空氣連通的地方。

（二） 設(shè)備的運(yùn)行

1. 啟動(dòng)

打開(kāi)動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.25Mpa，（水射器正常工作水壓為

0.15-0.3Mpa）使水射器正常工作。當(dāng)加熱達(dá)到設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)計(jì)量泵開(kāi)始

加藥。

注意：如果是新設(shè)備*次開(kāi)機(jī)，要從進(jìn)氣口吸入1~2升清水。

2. 進(jìn)料速度的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)計(jì)泵頻率旋鈕控制進(jìn)料速度。用戶可根據(jù)水中余氯值適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)

料量。

3. 關(guān)機(jī)

關(guān)閉水射器前后閥門，關(guān)閉控制器電源，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

注意：如果要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)提前1~2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，

使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢到室

內(nèi)，安裝時(shí)可將設(shè)備進(jìn)氣管，安全管接到室外通風(fēng)處。

4. 設(shè)備清洗

設(shè)備主機(jī)和原料罐后面?zhèn)溆信盼劭?，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或

*停用時(shí)，要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)水射器，從進(jìn)氣

口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的殘液一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全

閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開(kāi)排污

閥，將殘液排凈，直至清洗干凈為止。

六．注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備所用原料二氧化氯料和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放，二氧化氯料應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)，避光處。嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓，撞擊。

2. 工業(yè)鹽酸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》要求，濃度≥31%，嚴(yán)禁使用廢酸！！尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸！二氧化氯料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

3. 應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備。

4. 二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，更換。

5. 原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物，原料罐后設(shè)有排污口。

設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞，擠壓，避免日曬。

七．常見(jiàn)故障及排除方法

八、控制使用說(shuō)明書

性能指標(biāo)

工作環(huán)境： 環(huán)境溫度≥10℃

濕度≤85%RH

工作電源: 220V±20%；380v±10%

溫度測(cè)量范圍:0~100℃

自動(dòng)恒溫調(diào)節(jié)

注意事項(xiàng)及操作說(shuō)明

注意事項(xiàng)：

 為防止儀表?yè)p壞或失效,請(qǐng)使用額定電壓供電。

 為防止觸電,所有接線工作完成后方能接通電源。

 發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)與濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司。只有濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司工程師有權(quán)檢查內(nèi)部線路或更換部件。 為防火、防爆或儀表?yè)p壞，禁止在易燃、易爆氣體及排放蒸汽場(chǎng)所使用。

 溫度設(shè)定值和自動(dòng)恒溫等參數(shù)出廠前已設(shè)定好，并作加密處理。

 控制系統(tǒng)使用說(shuō)明：

人機(jī)界面型發(fā)生器的使用和操作

一、人機(jī)界面的一般圖像為液晶屏，它顯示了整個(gè)機(jī)器的各種反饋的參數(shù)和我們?cè)O(shè)置的參數(shù)的信息，我們對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制都是通過(guò)觀察它，然后通過(guò)調(diào)節(jié)人機(jī)界面上的按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

二、需要進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)及它們的設(shè)置步驟

PLC型發(fā)生器需要設(shè)置的參數(shù)主要有以下幾個(gè)：加熱管的起停，計(jì)量泵的起停，計(jì)量泵頻率調(diào)節(jié)，自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)，溫度設(shè)定，溫度差值設(shè)定，PID控制的各個(gè)參數(shù)設(shè)置等。其中溫度差值設(shè)定和PID控制的各個(gè)參數(shù)設(shè)置一般保持初始值0就可以了，不需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)要求加熱管的開(kāi)關(guān)，泵開(kāi)關(guān)全部設(shè)置為1狀態(tài)，暨閉合狀態(tài)；泵自動(dòng)/手動(dòng)設(shè)置根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際要求來(lái)設(shè)置成手動(dòng)或自動(dòng)。一般設(shè)置參數(shù)的前后次序是：先設(shè)置設(shè)定溫度，再確定是手動(dòng)還是自動(dòng)運(yùn)行，再開(kāi)加熱管，再開(kāi)泵。

注意：

1、若設(shè)置成手動(dòng)運(yùn)行的話，要先設(shè)置泵的運(yùn)行頻率，若是自動(dòng)的話，就不存在這個(gè)問(wèn)題。

2、一般設(shè)定溫度在出廠時(shí)就已經(jīng)設(shè)置完成了，不需要現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定了。

三、一些監(jiān)測(cè)參數(shù)的介紹

這一節(jié)主要介紹一些只能在人機(jī)界面上讀取而不能更改的參數(shù)，這些參數(shù)主要是:當(dāng)前水箱水溫、余氯濃度（有余氯傳感器）、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的泵頻率、缺水、欠壓、鹽酸缺料、二氧化氯料缺料、超溫等報(bào)警。

上述的這些參數(shù)都是只讀而不能修改的，其中的報(bào)警信號(hào)中缺水報(bào)警是指我們?cè)O(shè)備的水箱中缺水，欠壓是指動(dòng)力水的壓力不夠，超溫是指水箱中的水溫過(guò)高。

我公司以“信譽(yù)*、用戶*”為宗旨，努力做好售后服務(wù)工作。交貨期：合同簽訂后當(dāng)天天發(fā)貨設(shè)備一年內(nèi)包修；接用戶求助后，約定時(shí)間之內(nèi)到達(dá)并立即服務(wù)于用戶。

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