我公司生產(chǎn)各種除塵設備,隨著靜電除塵技術迅速發(fā)展,我公司在調查和收集有關電除塵技術資料的基礎上,結合生產(chǎn)、使用的實踐經(jīng)驗,又推出了旋傘式高效靜電除塵器,該產(chǎn)品是在普通靜電除塵器的基礎上有所改進、有所創(chuàng)新的新型高效除塵設備。 廣泛適用于水泥生料、熟料磨機、水泥原料烘干機和工業(yè)及采暖燃煤鍋爐、沖天爐等等。
一、 工作原理在電除塵器的正負極上通一高壓直流電源,在兩極間維持一個足以使氣體分離的靜電場,含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中使塵粒帶電,并在電場力的作用下使帶電塵粒向極性相反的電極移動,沉積在電極上,從而將塵粒從含塵氣體中分離出來,然后通過振打電極的方法使塵粒降落在除塵器的集灰斗內(nèi),凈化的空氣經(jīng)出氣煙箱排出。
二、. 工作條件 1、環(huán)境溫度:-10-+50℃(低于-20℃請訂貨注明)。 2、環(huán)境濕度:≤85%。 3、含塵氣體的溫度:<250℃,但須高于露點以上20℃。 4、含塵氣體溫度:以電場內(nèi)不結露為宜。 5、粉塵比電阻:104—1012Ωcm。
三. 性能特點 1、旋傘式高效電除塵器有機地綜合了機械除塵和電除塵的雙重作用,達到了在同一設備內(nèi)進行二次除塵的目的,使初始入口濃度大為提高。 2、通過改變氣流方向,增長了氣體在有效電場內(nèi)的停留時間。 3、增加了傘排板,使電收塵區(qū)與落塵區(qū)分開,避免了除塵器的二次揚塵。 4、振打裝置振打傳遞性能良好,從而保證了電場*運行的可靠性和效率的穩(wěn)定性。
四、技術性能名稱 單位 技術性能參數(shù) XSC-1 XSC-2 XSC-3 XSC-4 XSC-6 XSC-7 XSC-9 處理風量 m3/h ≤3500 ≤7000 ≤10000 ≤14000 ≤21000 ≤24500 ≤31500 電場風速 m/s ≤2.5 阻力 Pa 196 除塵效率 % ≥99.8 入口濃度 g/m3 ≤80 配用電源 5mA/100kV 10mA/100kV 20mA/100kV 20mA/100kV 30mA/100kV 30mA/100kV 50mA/100kV 配用筒體振打器 DZ100 4*100W AC220 DZ1008*100W AC220 電暈線振打器 DZ100 100W AC220 DZ100 2*100W AC220 設備重量 Kg 3500 6000 10000 14000 20800 24900 30000
五. 安裝要求 1、安裝前檢查設備是否完好、齊全,筒體是否由于運輸原因產(chǎn)生變形。硅高壓整流器有無漏油現(xiàn)象。如果有,必須校正復原后,方可安裝。 2、安裝除塵器的基礎必須水平校正,灰斗支座與基礎采用彈性緊固連接。 3、電場筒體必須與水平面垂直,且各法蘭間要加密封襯墊(如石棉繩)再用螺栓擰緊。電暈線須校直后均勻懸掛于筒體的中心,電暈線中心與筒體壁間距離須為350±5mm。 4、高壓硅整流器應放置在靠近電場本體進線口的位置,負高壓輸出端及連線周圍必須要有500mm以上的空間。安裝后須靜24小時,方可試車。 5、對于安裝于室外的除塵器和硅高壓整流器,必須加設防雨防潮設施。硅高壓整流器四周設防護欄桿,并掛“高壓危險”字樣牌子。 6、電源控制箱、振打器控制箱,應放在干燥、通風、便于操作的值班室內(nèi)。
六. 設備調試 1、試車前應熟悉有關技術文件和說明書,了解設備性能及工作原理。 2、所用連接引線必須用高壓兆歐表檢查絕緣情況,絕緣應良好。不得使用絕緣不良或絕緣層破損的導線。 3、電除塵器本體、硅高壓整流器、控制箱等應接相互連接的接地線,其接地電阻要求不大于4Ω,并與用戶的地網(wǎng)連接牢靠。 4、風機的電機、振打器、電動排灰閥等電器按電器有關規(guī)定接線。 5、全部電氣連接線配接和電場高壓進線安裝完畢,檢查無誤后,把高壓控制箱電壓調節(jié)旋鈕轉至0位,關閉電源,再把高壓變壓器與控制箱之間的電源線接通。 6、一切完畢后,在除塵系統(tǒng)不通煙塵情況下通電試車(即無負載試車)。首先把輸出電壓、電流旋鈕調至zui小位置,然后開啟電源,逐步升壓,調至所需正常電壓為止。
七. 維護保養(yǎng) 1、設備運行必須建立專職制度,專人管理,并建立值班記錄檔案。 2、對于露點較高、溫度較大的含塵氣體,應先升溫一段時間,使電場內(nèi)溫度高于該氣體露點溫度后,方可開機運行。運行時,如發(fā)現(xiàn)結露,可采用含塵氣體的升溫和保溫措施加以解決。運行時,如果電壓不穩(wěn)閃絡頻繁,應適當降低工作電壓,再投入正常運行。 關機時,應先振打清灰,后再調節(jié)控制箱輸出電流、電壓指示為零,再關上電源開關。 3、經(jīng)常檢查除塵器電場的工作情況,保證其完好。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 4、經(jīng)常檢查供電電源和振打裝置的工作情況,注意電壓表和電流表的運行,其數(shù)值不得超過額定zui大值。保持設備的清潔。 5、定期清除除塵器電場內(nèi)筒壁和電暈線上的積塵,以保證正常運行。 6、定期更換電暈線,一般在一至二年左右更換一次。 7、經(jīng)常注意下灰鎖風裝置的運行情況,防止漏風。 8、重視整個除塵系統(tǒng)的輔機性能,使其互相匹配。
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